Máy chiết dầu dùng để chỉ máy ép dầu mỡ ra khỏi dầu bằng lực cơ học bên ngoài. Nó ép ra dầu mỡ bằng cách tăng nhiệt độ và kích hoạt các phân tử dầu. Hiện nay các loại máy chiết dầu thông dụng trên thị trường chủ yếu gồm hai loại: máy ép dầu trục vít và máy ép dầu thủy lực. Các quy trình ép dầu phổ biến nhất là ép nóng và ép lạnh.

Giới thiệu máy chiết xuất dầu

Giới thiệu máy ép dầu trục vít

Là một thiết bị ép dầu thông thường, máy ép dầu trục vít có thể được sử dụng để sản xuất liên tục, với công suất xử lý lớn và lượng dầu cao. Bạn có thể sử dụng nó để ép lạnh và ép nóng.

Nó thích hợp để ép đậu phộng, hạt vừng, hạt cải dầu, hạt trà, đậu nành, hạt hướng dương, hạt bông và các loại dầu khác. Ngoài việc ép dầu ăn, thiết bị ép dầu còn thích hợp để ép dầu gia vị, dầu dược liệu,…

Giới thiệu về máy nghiền dầu thủy lực

Máy nghiền dầu thủy lực là thiết bị chuyên nghiệp để ép vừng, hạt cải dầu, hướng dương và các loại cây trồng có hàm lượng dầu cao khác.

Nguyên lý hoạt động của máy chiết dầu

Nguyên lý làm việc của máy ép dầu trục vít

Nói chung, do tác dụng thúc đẩy chuyển động quay của trục vít trong buồng ép nên vật liệu liên tục bị ép về phía trước. Đồng thời, bước trên trục vít ngắn lại, đường kính vòng chân vít tăng và đường kính trong của buồng ép giảm.

Thể tích của buồng ép tiếp tục co lại từ đó gây ra tác dụng ép lên vật liệu ép. Sau khi nén vật liệu, mỡ được vắt ra khỏi khe hở của lồng. Đồng thời, cuối buồng ép xả nguyên liệu đã ép của bánh ra ngoài.

Khi dầu đã vắt chảy vào bộ lọc dầu qua chảo dầu, áp suất âm được hình thành trong thùng. Dầu đi qua vải lọc và được hút vào thùng lọc dầu. Cặn dầu được cô lập trên vải lọc. Những gì bạn nhận được lúc này là dầu nguyên chất.

video hoạt động của máy khai thác dầu

Nguyên lý làm việc của máy nghiền dầu thủy lực

Máy nghiền dầu thủy lực sử dụng cơ học Pascal. Sử dụng chất lỏng làm môi trường để truyền áp suất. Điều này tạo ra áp lực công việc. Kết quả là dầu được ép vào buồng ép. Sau đó, nó có thể ép ra dầu.

video hoạt động của máy ép dầu thủy lực

Cấu tạo máy chiết dầu

Cấu tạo của máy ép dầu trục vít

Loạt thiết bị này chủ yếu bao gồm năm phần: bộ phận điều khiển điện, bộ phận gia nhiệt và ép, bộ phận điều chỉnh, bộ phận truyền động và bộ lọc dầu chân không.

1) Bộ phận điều khiển điện bao gồm công tắc không khí, công tắc tơ AC, bộ điều khiển nhiệt độ và thiết bị bảo vệ mạch tự động.

2) Bộ phận gia nhiệt và ép bao gồm bộ gia nhiệt, máy ép trục vít, thiết bị thân máy, v.v.

3) Bộ phận truyền động bao gồm trục chính, hộp giảm tốc, ròng rọc và bánh xe máy.

4) Bộ phận điều chỉnh tốc độ bao gồm điều chỉnh vít, điều chỉnh đai ốc, tay cầm, đai ốc khóa, v.v.

5. Các bộ phận của bộ lọc dầu chân không có bơm chân không, đường ống lọc dầu, v.v.

Cấu trúc của máy nghiền dầu thủy lực

Máy khai thác dầu chủ yếu bao gồm ba phần: thân chính, áp suất thủy lực truyền động và điều khiển điện.

  • Thân chính: Nó có tấm đáy, cột, tấm trên cùng, cụm máy ép, chảo dầu, đai ốc và các bộ phận khác. Nó là một trong những bộ phận chính của toàn bộ máy. Dầu nằm trong cụm máy ép và được sử dụng bởi cụm xi lanh dầu. Lực đẩy lên trên. Và dầu chảy xuống từ các vết nứt trong dòng ép. Sau đó đi qua chảo dầu tới thùng chứa dầu.
  • Truyền động thủy lực: Đây là nguồn năng lượng làm việc chính để máy chiết dầu này tạo ra tỉ lệ dầu cao. Nó có trục truyền động, bánh răng sâu, sâu, bơm bánh răng, bơm cao áp, van xả, van tay, cụm xi lanh, khớp nối ống và các bộ phận khác. Máy này sử dụng trạm bơm thủy lực tiên tiến nhất thế giới. Loại nào có tốc độ thấp hơn, áp suất dầu cao hơn và khả năng chịu nhiệt độ cao. Và không có thiết bị làm mát khi nhiệt độ dầu trên 65 độ và có thể hoạt động liên tục.
  • Điều khiển điện: Đây chính là điểm tiến bộ của chiếc máy chiết dầu này. Nó bao gồm các bộ phận như động cơ, vôn kế, đồng hồ đo kiểm soát nhiệt độ, đồng hồ đo áp suất và bảo hiểm nguồn điện.

Ưu điểm của máy chiết dầu

1. Tốc độ đầu ra dầu cao: Máy chiết dầu sử dụng ổ chịu áp định hướng, động cơ đẩy nhiều giai đoạn và ép một lần. Vì vậy, tốc độ sản lượng dầu được cải thiện.
2. Khối lượng sản xuất lớn: Tăng cường hệ thống cho ăn. Và tăng tốc độ tiến bộ. Do đó nó cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.
3. Điều khiển nhiệt độ tự động: điều khiển chương trình điện tử, gia nhiệt khoa học và điều khiển nhiệt độ ép tự động.
4. Lọc dầu tự động: Sử dụng nguyên lý áp suất không khí âm, sử dụng công nghệ chia chân không, tích hợp bộ chia chân không. Vì vậy nó có thể tách dầu và cặn.
5. An toàn và tiện lợi: cấu trúc tinh tế, chiếm ít không gian; hệ thống truyền tải áp dụng bảo vệ khép kín đầy đủ, vận hành an toàn và thuận tiện.
6. Đẹp và hào phóng: Đồng hồ là loại vật liệu phun tĩnh điện loại mới, có độ bám dính chắc chắn, chống dầu mỡ và chịu được nhiệt độ cao. Nó đẹp và dễ lau chùi để đảm bảo vệ sinh.
7. Bền bỉ: Phù hợp với thép chịu mài mòn chất lượng cao và đúc chống mỏi một cách khoa học. Với khả năng hoạt động ổn định, đảm bảo thiết bị có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài và bền bỉ.
8. Một máy có nhiều chức năng: Ngoài việc ép dầu ăn, máy chiết dầu này còn thích hợp để ép dầu gia vị, dầu dược liệu và các loại dầu khác với nhiều ứng dụng.

Các thông số của máy khai thác dầu

thông số máy ép dầu trục vít

Người mẫuNguồn điệnĐường kính ốcdung tíchTrọng lượng máy
ZY-70220/380V70mm50~70kg/giờ350kg
ZY-80380V80mm100~120kg/giờ750kg
ZY-100380V100mm150~200kg/giờ900kg
ZY-120380V120mm200~300kg/giờ1300kg
ZY-140380V140mm400~500kg/giờ1500kg
dữ liệu kỹ thuật máy khai thác dầu

Thông số máy nghiền dầu thủy lực

Người mẫu6YZ-1806YZ-2306YZ-2606YZ-320
Đường kính cho ăn180mm230mm260mm320mm
Phạm vi sưởi ấm2KW2KW2KW2KW
Kiểm soát nhiệt độ cuộn dây sưởi ấm70-10070-10070-10070-100
Áp lực55Mpa55Mpa55Mpa55Mpa
Thời gian nhấn7 phút8 phút10 phút10 phút
Công suất(Mỗi lần)2-3kg 7-8kg10-12kg15kg
Dung tích30kg/giờ50kg/giờ60kg/giờ90kg/giờ
Kích thước500*650*1050600*850*1360650*900*1450800*1100*1550
Cân nặng750kg1050kg1400kg2000kg
thông tin chi tiết máy khai thác dầu thủy lực

Sự khác biệt giữa ép lạnh và ép nóng

ép nóng

Hầu hết các loại dầu thực vật chúng ta ăn trong đời đều là dầu ép nóng. Tức là dầu được làm sạch và nghiền trước khi đưa vào xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao. Điều này gây ra một loạt thay đổi trong dầu: phá hủy tế bào dầu, thúc đẩy quá trình biến tính protein, giảm độ nhớt của dầu, v.v.

Vì vậy tỉ lệ dầu ép nóng sẽ cao hơn. Tuy nhiên, dầu thô được ép ra khỏi dầu sau khi xử lý ở nhiệt độ cao có mùi vị đậm đà, màu đậm hơn và giá trị axit cao hơn. Vì vậy, dầu thô phải được tinh chế trước khi tiêu thụ.

Đồng thời, ép dầu ở nhiệt độ cao khiến các hoạt chất sinh học trong dầu bị mất đi rất nhiều trong quá trình ép, gây lãng phí tài nguyên.

ép lạnh

Dầu ép lạnh là loại dầu được ép mà không cần gia nhiệt hoặc ở nhiệt độ thấp. Vì vậy loại dầu này có nhiệt độ thấp hơn và giá trị axit thấp hơn. Nói chung, nó không cần tinh chế, chỉ cần kết tủa và lọc.

Tuy nhiên, quá trình ép nguội thông thường sẽ làm giảm hiệu suất thu dầu so với quá trình ép nóng. Tuy nhiên, dầu ép lạnh vẫn giữ được hương vị, màu sắc tự nhiên của dầu và bảo toàn hoàn toàn các hoạt chất sinh lý có trong dầu.

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sản lượng dầu của máy chiết dầu

  1. Nguyên liệu thô không đủ sạch, cát và tạp chất xâm nhập vào buồng ép.
  2. Độ ẩm nguyên liệu không phù hợp. (Điều chỉnh độ ẩm của nguyên liệu) Nguyên liệu quá ướt hoặc quá khô, ẩm mốc, hạt không đầy đặn và có quá nhiều tạp chất. Cần phải làm sạch lại dầu, hoặc điều chỉnh độ ẩm của dầu.
  3. Tốc độ của trục vít quá cao hoặc quá thấp và điều chỉnh tốc độ cho đến khi đạt yêu cầu.
  4. Khi bánh quá mỏng hoặc quá dày, hãy điều chỉnh độ dày của bánh hoặc lượng dầu tiết ra.
  5. Nếu cặn dầu chặn đường thoát nước, hãy loại bỏ nó. Và điều chỉnh độ kín của cúi tùy theo hàm lượng dầu.
  6. Giai đoạn đầu ép, nhiệt độ buồng ép quá thấp nên tăng nhiệt độ.
  7. Nếu có bộ phận nào bị mòn thì thay thế những bộ phận bị mòn.
  8. Nếu trục vít được đánh bóng, hãy thay thế nó.
  9. Mắt dầu xả có sọc và tròn nhỏ, dầu không mịn.
  10. Trục vít hoặc ổ cắm bánh không trơn tru, ảnh hưởng đến việc cấp liệu và làm bánh. Bạn có thể đánh bóng bằng bánh mài hoặc có thể trộn các vật liệu có hệ số ma sát cao như trấu vào bánh, thêm nước thích hợp, bật máy chiết dầu, cho vào và ép từ từ, đánh bóng lỗ thoát bánh.

Một số phương pháp ép dầu phổ biến

hạt cải dầu

Đầu tiên, làm nóng máy chiết dầu ở nhiệt độ 110-140C. Nướng hạt cải dầu trong nồi. Khi hạt cải trong nồi bốc khói xanh thì xào hạt cải trên lửa nhỏ cho đến khi hạt cải nát và chuyển sang màu vàng đậm thì vớt ra khỏi nồi.

Để nguội khoảng 60 độ rồi cho vào máy ép dầu. Chất lượng dầu của dầu tinh chế có màu vàng, bánh có dải màu đen và vàng dài hoặc lớn.

Đậu phộng

Tăng nhiệt độ của máy chiết dầu lên khoảng 180 độ, cho đậu phộng vào chảo chiên đến khi hơi vàng rồi bóp khi còn nóng. Dầu có màu trắng vàng, bánh to hoặc dài.

Đậu nành

Tăng nhiệt độ của máy lên khoảng 140°C, chiên cho đến khi chín và ăn được thì hạ nhiệt độ ra khỏi chảo xuống khoảng 60°C rồi ép bánh.

Máy chiết dầu làm nóng tới 130-170 độ rồi cho hạt vừng vào nồi khuấy đều. Và chiên chúng cho đến khi chúng trở nên tròn và phồng lên. Sau khi lăn, chúng sẽ có màu vàng và nhờn. Sau đó nhanh tay nâng lên vài lần cho hết khói đen rồi bóp mạnh. Dầu có màu vàng đỏ, bánh to hoặc dài.

Hạt bông

Chiên dầu cho đến khi có màu vàng nhạt trước khi ép, nhiệt độ 120-130 độ. Và độ dày bánh là 1-1,5mm.

Hướng dẫn sử dụng

Cách khởi động máy

1. Trước khi sử dụng, bạn phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng và làm quen với các đặc tính hiệu suất cũng như phương pháp vận hành của máy chiết dầu này.

2. Trước khi khởi động máy, hãy tiến hành kiểm tra toàn diện. Không nới lỏng tất cả các ốc vít, tay cầm có thể xoay linh hoạt và quay ròng rọc bằng tay. Đảm bảo các bộ phận đang hoạt động bình thường và không có tiếng ồn bất thường. Sau đó đổ đầy dầu cơ số 20 vào hộp số.

3. Nới lỏng đai ốc khóa và vặn vít điều chỉnh ngược chiều kim đồng hồ (xoay tay cầm điều chỉnh ngược chiều kim đồng hồ để thu hẹp khoảng cách giữa các bánh và xoay tay cầm điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ để mở rộng khoảng cách giữa các bánh) sao cho bề mặt hình nón của vít ép ép vào vòng bánh Sau đó vặn vít điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ (vặn 3-5 vòng), rồi siết chặt đai ốc, sẵn sàng khởi động máy chiết dầu.

4. Máy chiết dầu nối nguồn điện ba pha bốn dây. Sau khi bật nguồn, trục chính phải quay ngược chiều kim đồng hồ. Trong mọi trường hợp, máy phải có thiết bị nối đất tốt, nếu không thì không nên bật.

5. Đầu tiên, điều chỉnh bộ điều khiển nhiệt độ đến nhiệt độ yêu cầu là 120oC—160oC (tùy thuộc vào loại dầu). Sau đó bật công tắc sưởi đến vị trí sưởi của máy chủ để làm nóng máy.

Lúc này, đèn xanh trên bộ điều khiển nhiệt độ sáng và đèn đỏ tắt. Khi nhiệt độ máy tăng đến nhiệt độ cài đặt, đèn đỏ sáng và đèn xanh tắt.

Nhiệt độ của máy tự động điều khiển và duy trì ở nhiệt độ cài đặt. Khi nhiệt độ xuống thấp vào mùa đông, hãy bật công tắc sưởi đến vị trí sưởi ấm hoàn toàn của vật chủ. Tăng nhiệt độ của chảo dầu để tạo điều kiện giữ dầu.

Về việc cài đặt một máy mới

1. Sau khi lắp đặt máy chiết dầu mới, xay trong 4-8 giờ. Phương pháp là sử dụng nguyên liệu bánh đã được ép để làm khô dầu và cho từ từ vào phễu. Tiếp theo, nhấn liên tục lại để đánh bóng buồng ép.

Tuy nhiên, không đổ nguyên liệu trực tiếp vào phễu khi bắt đầu xay. Nên lấy và nạp bằng tay để tránh vít ép bị kẹt. Nếu bước tiến quá mạnh, có tiếng ồn bất thường trong buồng ép hoặc trục vít máy ép bị kẹt, hãy dừng ngay lập tức để loại bỏ vật cản. Hoặc bắt đầu mài sau khi lắp ráp lại.

2. Trong quá trình chiết dầu thông thường, thức ăn phải được giữ đồng đều. Vì vậy không nên chạy quá nhiều hoặc quá ít hoặc cắt bỏ nguyên liệu. Lúc này tải của máy chiết dầu bình thường, hoạt động ổn định, âm thanh nhịp nhàng.

Bánh ra mịn, phần áp suất thấp không có xỉ, phần áp suất cao có một lượng nhỏ xỉ dầu. Nhưng tỷ lệ cặn trong dầu không quá 10%. Làn khói xanh bốc ra từ ổ bánh thoát ra từ ống hút qua tấm chắn.

Hơn nữa, hãy trải bánh nóng đã vắt kịp thời, đừng vội chất đống hay vận chuyển, nếu không sẽ tạo ra hiện tượng tự nhiên. Khi thời gian làm việc liên tục kéo dài và nhiệt độ của máy quá cao, hãy thực hiện các biện pháp làm mát như quạt điện, quạt gió.

3. Khi dầu đã vắt chảy vào bộ lọc dầu, hãy nhấn nút bơm chân không. Sau đó bơm chân không bắt đầu chạy, nó sẽ hút hết không khí trong lọc dầu.

Do đó, nó tạo thành áp suất bên trong thùng lọc dầu, dầu trên đó tự nhiên hút vào bộ lọc dầu và cặn dầu sẽ cô lập trên vải lọc. Sau khi bơm dầu đã vắt, mở van trên bộ lọc dầu và dừng bơm chân không.

Và làm khô cặn trên vải lọc. Sau đó dùng thìa cạo sạch nó. Cuối cùng, xả dầu trong bộ lọc dầu từ van phía dưới.

Tắt máy

Đầu tiên, ngừng cho ăn trước khi tắt máy, sau đó cho một ít vụn bánh vào. Sau đó đợi cho đến khi vật liệu còn lại trong buồng ép hết. Và cửa hàng bán bánh sẽ không còn giao bánh trước khi đóng cửa. Sau khi dừng, vặn vít điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ 1-3 lần. Và sau đó ngắt kết nối nguồn điện.

Ngoài loại máy này chúng tôi còn có các loại máy ép dầu khác cho bạn lựa chọn như Máy ép dầu mè đậu phộng trục vít Khai thác dầu.

Câu hỏi thường gặp

Áp suất bơm thủy lực không đủ

Lý do
①Van xả dầu bị bẩn hoặc tiếp xúc kém; ②Van hồi dầu trên máy ép tiếp xúc kém với bệ van hoặc không được siết chặt dẫn đến hồi dầu; ③Khoảng cách mài mòn giữa piston nhỏ và thân bơm quá lớn.
Giải pháp
① tháo rời và mài để đóng lại; ② Mài các nút van đầu vào và đầu ra dầu và đế van trên máy ép để đóng hoặc siết chặt các nút; ③ Thay máy bơm mới.

Máy bơm thủy lực không lấy được dầu

Lý do
①Khối lọc dầu; ②the dầu đã sử dụng quá lâu, có cặn bám vào van nạp nhiên liệu khiến ga không khít; ③Dầu trong bình xăng quá đặc hoặc bị đông cứng do thời tiết; ④Lượng dầu trong bình xăng không đủ; ⑤Thủy lực Không có chân không trong máy bơm.
Giải pháp
①Làm sạch màn lọc dầu; ②Thay dầu mới hoặc xả dầu cũ; Lọc và làm sạch van nạp dầu, mài cho kín; ③Thay dầu loãng, tăng nhiệt độ phòng khi thời tiết lạnh; ④Thêm đủ dầu vào bình xăng Số lượng; ⑤ Kéo piston nhỏ ra, bơm dầu vào rồi ấn lại.

Con trỏ của đồng hồ đo áp suất không thể duy trì và giảm nhanh

Lý do
①Van an toàn không được niêm phong; ②Các vít của van đầu vào và đầu ra dầu và bi thép tiếp xúc kém; ③Các khớp nối ống dầu và phích cắm vít xi lanh thủy lực không được siết chặt với lỗ nạp dầu xi lanh thủy lực; ④Van hồi dầu ba chiều tiếp xúc kém với bi thép.
Giải pháp
① Mài van an toàn cho chặt; ② Mài các van nạp và xả dầu cho chặt; ③ Siết chặt các mối nối ống dầu và nút xi lanh thủy lực; ④ Mài van hồi dầu.