搾油機 | スクリュー式オイルエクスペラー | 油圧式オイルミル

搾油機とは、外部からの機械力を利用して油糧原料から油脂を圧搾する機械です。温度を上昇させて油分子を活性化させることで油脂を搾り出します。現在、市場で一般的な搾油機には主に、スクリュー式搾油機と油圧式搾油機の2種類があります。最も一般的な搾油工程は、熱圧搾と冷圧搾です。

搾油機の概要

スクリュー式搾油機の概要

一般的な搾油設備として、スクリュー式搾油機は連続生産が可能で、処理能力が大きく、高い油収率を誇ります。冷圧搾と熱圧搾の両方に使用できます。

ピーナッツ、ゴマ、菜種、茶種子、大豆、ヒマワリ種子、綿実などの油糧原料の圧搾に適しています。食用油の圧搾に加えて、本搾油設備は香辛料油や薬用油などの圧搾にも適しています。

油圧式搾油機のご紹介

油圧式搾油機は、ゴマ、菜種、ヒマワリなどの高油分作物の圧搾に特化した設備です。

搾油機の動作原理

スクリュー式搾油機の動作原理

一般的に、圧搾室内でスクリュー軸が回転することで原料は前方へと連続的に押し出されます。同時に、スクリュー軸のピッチは短くなり、根元径は大きくなり、圧搾室の内径は小さくなります。

圧搾室の容積は継続的に縮小し、それにより原料に圧搾力が作用します。原料が圧縮された後、油脂はケージの隙間から絞り出されます。同時に、圧搾室の末端からは油粕が排出されます。

搾り出された油がオイルパンを通ってフィルターに流入すると、バレル内に負圧が発生します。油は濾布を通過してフィルターバレル内に吸引され、油かすは濾布上に分離されます。この時点で得られるのは純粋な油です。

油圧式油圧プレスの動作原理

油圧式油圧プレスはパスカルの力学を利用しています。液体を圧力伝達の媒体として使用し、これにより作動圧力を発生させます。その結果、油が圧搾チャンバー内に押し込まれ、油を搾り出すことができます。

搾油機の構造

スクリュー式搾油機の構造

本シリーズのユニットは主に、電気制御部、加熱加圧部、調整部、伝動部、真空油フィルターの5つの部分で構成されています。

1) 電気制御部には、エアスイッチ、交流コンタクタ、温度調節器、自動回路保護装置が含まれます。

2) 加熱加圧部は、ヒーター、スクリュープレス、機体装置などで構成されています。

3) 伝動部は、主軸、減速機、プーリー、モーターホイールで構成されています。

4) 速度調整部には、調整スクリュー、調整ナット、ハンドル、ロックナットなどが含まれます。

5) 真空油フィルター部には、真空ポンプ、オイルフィルターカートリッジ配管などがあります。

油圧式製油機の構造

搾油機は主に、本体、伝動油圧部、電気制御部の3つの部分で構成されています。

• 本体：底板、コラム、上部天板、プレスアセンブリ、オイルパン、ナットなどの部品で構成されています。本機の主要部分の一つです。オイルはプレスアセンブリ内にあり、シリンダーアセンブリによって上方に押し上げられます。そして、圧搾流の隙間からオイルが流れ落ち、オイルパンを経てオイル貯蔵タンクへと至ります。
• 油圧伝動装置：本搾油機が高い油分率を実現するための主要な動力源です。ドライブシャフト、ウォームギヤ、ウォーム、ギヤポンプ、高圧ポンプ、リリーフバルブ、手動バルブ、シリンダーアセンブリ、配管継手などの部品で構成されています。本機は、世界最先端の油圧ポンプユニットを採用しています。低速でありながら高油圧、かつ耐高温性を備えています。また、油温が65度を超えても冷却装置は不要で、連続運転が可能です。
• 電気制御装置：本搾油機の先進的なポイントです。モーター、電圧計、温度調節計、圧力計、電源ヒューズなどの部品で構成されています。

搾油機の利点

1. 高い搾油率：本搾油機は方向性耐圧構造、多段押出、一回圧搾方式を採用しており、搾油率が向上します。
2. 大処理能力：供給システムを強化し、推進速度を向上させたことで、作業効率が大幅に向上しました。
3. 自動温度制御：電子プログラム制御により、科学的な加熱と圧搾温度の自動制御を実現。
4. 自動油ろ過：負圧原理と真空スプリッター技術を採用し、内蔵型真空スプリッターにより油と油粕を分離します。
5. 安全で便利：精巧な構造で設置面積が少なく、伝動システムは全密閉保護を採用し、安全で操作も簡単です。
6. 美観性に優れる：外観は新素材の静電塗装を採用し、密着性、耐油性、耐高温性に優れます。美観性があり、清掃も容易で衛生面も確保。
7. 耐久性：高品質の耐摩耗鋼と耐疲労鋳物を科学的に組み合わせ、安定した性能により、長時間の連続運転が可能で耐久性に優れます。
8. 多機能性：食用油の圧搾に加え、本搾油機は香辛料油、薬用油など様々な油の圧搾にも対応し、幅広い用途に使用できます。

搾油機のパラメータ

スクリュー式搾油機 パラメータ

油圧式製油機 仕様

低温圧搾と高温圧搾の違い

高温圧搾

私たちが日常生活で口にする植物油のほとんどは、高温圧搾油です。これは、原料を洗浄・破砕した後、高温で加熱処理する方法です。この工程により、油細胞の破壊、タンパク質の変性促進、油の粘度低下など、原料に一連の変化が生じます。

そのため、高温圧搾では搾油率が高くなります。しかし、高温処理後に圧搾された原油は、風味が強く、色が濃く、酸価が高くなります。そのため、原油は食用に供する前に必ず精製する必要があります。

同時に、高温で油を圧搾すると、搾油工程中に油に含まれる生理活性物質が大きく失われ、資源の無駄につながります。

低温圧搾

低温圧搾油とは、加熱せず、または低温状態で圧搾した油を指します。そのため、この種の油は温度が低く、酸価も低くなります。一般的に精製は不要で、沈殿とろ過のみで済みます。

ただし、一般的な低温圧搾工程では、高温圧搾工程と比較して搾油率が低下します。しかし、低温圧搾油は油本来の風味と色を保持し、油に含まれる生理活性物質を完全に保存します。

搾油機の油の収率に影響を与える主要因

1. 原料の清浄度が不足しており、砂や不純物が圧搾室内に混入している。
2. 原料の水分が適切でない。（原料の水分を調整する）原料が湿りすぎているか乾燥しすぎている、湿気でカビが生えている、穀粒が十分に充実していない、不純物が多すぎる。油の再洗浄、または油の水分調整が必要。
3. スクリュー軸の回転速度が速すぎるか遅すぎるため、要件を満たすよう速度を調整する。
4. ケーキが薄すぎるか厚すぎる場合、ケーキの厚みまたは油の排出量を調整する。
5. 油かすが排油スリットを塞いでいる場合は、それを除去する。また、油分含有量のレベルに応じてスリットの締め付け具合を調整する。
6. 圧搾初期段階で圧搾室の温度が低すぎるため、温度を上げる。
7. 摩耗した部品がある場合は、摩耗部品を交換する。
8. スクリュー軸が磨耗している場合は、交換する。

<li）ストライプ状および円形の排油口が小さく、油の排出がスムーズでない。

9. スクリュー軸またはケーキ排出口がスムーズでなく、原料供給とケーキ排出に影響を与えている。グラインダーで研磨するか、もみ殻などの摩擦係数の高い材料をケーキに混ぜ、適量の水を加え、搾油機を起動し、ゆっくりと原料を供給して圧搾し、ケーキ排出口を研磨する。

よくある搾油方法

菜種

まず、搾油機を110～140℃に加熱します。菜種を釜で炒ります。釜の中の菜種から青い煙が出てきたら、弱火で菜種が砕けて濃い黄色になるまで炒め、釜から取り出します。

約60度まで冷ましたら、搾油機に入れます。精製油の油質は黄色で、油粕は黒と黄色の大きな、または長い帯状になります。

落花生

搾油機の温度を約180度まで上げ、落花生を釜で薄く黄色くなるまで炒め、熱いうちに圧搾します。油は黄白色で、油粕は大きいか長い形状です。

大豆

機械の温度を約140℃まで上げ、はじけて食べられる状態になるまで炒め、釜から出して約60度まで冷ました後に油粕を圧搾します。

ゴマ

搾油機を130～170度に加熱し、ゴマを釜に入れて撹拌します。ゴマが丸く膨らむまで炒めます。転がるようになると黄色く油っぽくなります。その後、素早く数回すくい上げて黒煙を消してから圧搾します。油は赤みがかった黄色で、油粕は大きいか長い形状です。

綿実

油が薄い黄金色になるまで炒めてから圧搾します。温度は120～130度です。油粕の厚さは1～1.5mmです。

使用上の注意

機械の始動方法

1. ご使用前に、必ず取扱説明書をよく読み、本搾油機の性能特性と操作方法を十分に理解してください。

2. 機械を始動する前に、総合点検を実施してください。すべての締結部品が緩んでいないこと、ハンドルがスムーズに回転すること、プーリーを手で回して可動部が正常に作動し、異音がないことを確認してください。その後、ギアボックスにNo.20機械油を注入してください。

3. ロックナットを緩め、調整ネジを反時計回りに回します（調整ハンドルを反時計回りに回すとケーキの隙間が狭まり、時計回りに回すと隙間が広がります）。圧搾スクリューの円錐面がケーキリングに当たるまで調整した後、調整ネジを時計回りに回し出します（3～5回転ほど回し出します）。その後、ナットを締め付けて、搾油機を始動する準備を整えてください。

4. 搾油機に三相四線式電源を接続します。電源投入後、主軸が反時計回りに回転することを確認してください。いかなる場合でも、機械は必ず適切に接地してください。接地されていない状態では、絶対に電源を入れないでください。

5. まず、温度調節器を必要な温度（油の種類により120℃～160℃）に設定します。その後、本体の加熱スイッチを加熱位置に回し、機械を加熱します。

このとき、温度調節器の緑色ランプが点灯し、赤色ランプは消灯しています。機械の温度が設定温度まで上昇すると、赤色ランプが点灯し、緑色ランプが消灯します。

機械の温度は自動的に制御され、設定温度に維持されます。冬季など気温が低い場合は、本体の加熱スイッチを全加熱位置に回します。オイルパンの温度を上げ、油の保持を容易にします。

新規機械の設置について

1. 新しい搾油機を設置した後、4～8時間の慣らし運転を行います。方法としては、搾油済みで油分が乾いたケーキ原料を使用し、ホッパーからゆっくりと投入します。その後、圧搾室を研磨するために、何度か押し戻しながら圧搾を繰り返します。

ただし、慣らし運転開始時に原料を直接ホッパーに投入しないでください。圧搾スクリューの詰まりを防ぐため、手で少量ずつつまんで投入することを推奨します。投入が多すぎる場合、圧搾室から異音がする場合、または圧搾スクリュー軸が固着した場合は、直ちに機械を停止し、障害物を取り除いてください。または、再組み立て後に慣らし運転を開始してください。

2. 通常の圧搾運転中は、原料の供給を均一に保つ必要があります。そのため、投入量が多すぎたり少なすぎたり、材料が途切れたりしないようにしてください。このとき、搾油機の負荷は正常で、運転は安定しており、規則正しい音がしています。

ケーキの排出はスムーズで、低圧部にはカスがなく、高圧部には少量の油カスが見られます。ただし、油中のカス含有率は10%を超えないようにしてください。ケーキ排出口から出る青煙は、防煙カバーを通して排煙管から排出されます。

さらに、圧搾直後の熱いケーキは速やかに広げて放熱し、急いで積み重ねたり出荷したりしないでください。そうしないと自然発火現象が発生する可能性があります。連続運転時間が長くなり機械の温度が高くなりすぎた場合は、電動ファンやブロワーなどの冷却措置を講じてください。

3. 圧搾された油がオイルフィルターに流入したら、真空ポンプのボタンを押します。すると真空ポンプが作動を開始し、オイルフィルター内の空気を吸引します。

これにより、オイルフィルターのタンク内に内部圧力が生じ、上部の油が自然にオイルフィルター内に吸引され、油カスがフィルタークロス上に分離されます。圧搾油を吸引した後、オイルフィルターのバルブを開け、真空ポンプを停止します。

フィルタークロス上に乾燥した残留物が形成されます。それをヘラでかき取ります。最後に、オイルフィルター内の油を下部バルブから排出します。

停止

まず、停止する前に原料の供給を止め、少量のケーキくずを投入します。その後、圧搾室内の残りの原料が排出されるのを待ちます。そして、ケーキ排出口からケーキが出なくなってから停止します。停止後、調整ねじを時計回りに1～3回回して緩めます。その後、電源を切ります。

本機の他にも、スクリュー式ピーナッツ・ゴマ搾油機 圧搾抽出など、各種搾油機を取り揃えております。

よくある質問