Una máquina trituradora de granos es un tipo de equipo de procesamiento de granos que depende del impacto de alta velocidad para triturar materiales.

Introducción de la máquina trituradora de granos.

Una máquina trituradora de granos es una máquina que pulveriza materias primas sólidas de gran tamaño al tamaño requerido. Logra el propósito de triturar materiales en forma de impacto de alta velocidad. Según los diferentes métodos de trabajo, existen dos tipos: el molino de martillos y el molino de discos. Y al molino de discos también se le puede llamar trituradora de garras dentadas.

Introducción de trituradora de garras de dientes

La trituradora de garras de dientes es un tipo de equipo de trituración que tritura rápidamente materiales bajo el impacto constante y la acción de fricción de dientes redondos y planos. Actualmente, se utiliza ampliamente como equipo de trituración económico. Tiene muchas ventajas, como tamaño pequeño, peso ligero, fácil instalación, operación y mantenimiento, y alta eficiencia de producción.

Puedes usarlo para triturar todo tipo de granos (maíz, trigo, frijoles, granos), alimentos, materiales medicinales (cúrcuma, Panax, etc.), piensos, condimentos (chile, pimienta, anís, canela), etc. También puede triturar minerales de baja dureza como yeso, polvo de plomo, polvo resbaladizo, tierras raras, productos químicos, arcilla, carbón, etc. Es una opción ideal para la molienda doméstica y comercial.

Introducción del molino de martillos.

El molino de martillos es un tipo de equipo mecánico de trituración que utiliza un martillo giratorio de alta velocidad en el recipiente de trituración para triturar materiales. Tiene las características de una estructura simple, amplia aplicación y alta eficiencia de producción. La gente lo usa ampliamente para diversas industrias de procesamiento de alimentos y piensos, química, metalúrgica y otras.

Estructura de la máquina trituradora de granos.

Estructura del molino de discos.

La trituradora de garras dentadas incluye principalmente seis partes: el cuerpo superior, la cubierta, el conjunto del rotor, la criba, el dispositivo de alimentación y el marco. El cuerpo y el conjunto del rotor forman juntos una cámara de trituración, y el conjunto del rotor es la parte de trabajo principal. La trituración de materiales se completa en la cámara de trituración.

Estructura del molino de martillos

La estructura principal de una máquina trituradora de granos se compone de tres partes: un mecanismo de alimentación, una cámara de trituración (rotor, martillo, tamiz, placa dentada) y una parte de descarga (ventilador, tambor recolector, bolsa recolectora de polvo).

Principio de funcionamiento de la máquina trituradora de granos.

Principio de funcionamiento del molino de discos.

Cuando el material ingresa a la cámara de trituración, se triturará rápidamente hasta convertirlo en polvo fino y lodo bajo el impacto de los dientes circulares y planos y se descargará a través de la salida a través del tamiz bajo la acción de la fuerza centrífuga y el flujo de aire.

Principio de funcionamiento del molino de martillos.

El puerto de alimentación está en la parte superior del molino de martillos y coincide con varias estructuras de alimentación. Los martillos están dispuestos simétricamente. Cuando está funcionando, el material ingresa a la cámara de trituración y el material se tritura gradualmente bajo la fricción y colisión repetidas del martillo giratorio de alta velocidad y la placa dentada. Bajo la acción de la fuerza centrífuga y el flujo de aire, pasa a través de los orificios de la malla y se descarga por la salida inferior.

Diferentes tipos y modelos de máquinas trituradoras de granos.

Puede hacer que el soporte de la máquina trituradora de granos sea un marco cuadrado o un marco inclinado. Y convierta la tolva en uno o dos. La tolva puede ser una cubeta vertical o una cubeta inclinada. Se puede ampliar y personalizar el color. Puede agregar Shaklon, un dispositivo autocebante, etc.

Modelos de molino de discos.

Modelos de molino de martillos.

Los parámetros de la máquina trituradora de granos.

Parámetros de la trituradora de garras de dientes

modelo	9FZ-45
Velocidad de rotación	3200 rpm
Diámetro del rotor	450 mm
Diámetro del anillo tamiz	508mm
Tamaño de pantalla (mm)	1600×115
productividad	≥1500kg/hora
Dientes planos (trozos)	6
Dientes cuadrados (trozos)	12
Voltaje	380V
Peso	200 kilos

Parámetros del molino de martillos.

Consumo de electricidad por tonelada de material.	Molino de martillos 9FQ-50
Velocidad	3200 rpm
Diámetro del rotor	500 mm
Tamaño de pantalla (mm)	690×250
Productividad	≥1000kg/hora
pieza de martillo	16
Dientes posteriores (trozos)	3
Consumo de electricidad por tonelada de material.	≤11KW.h/t
Voltaje	380V
Potencia nominal	15kW
Accesorios	Tolva de entrada y salida
Dimensiones (mm)	1230x1020x1150
Tamaño del embalaje (mm)	680x720x930
Peso	160kg

Ventajas de la máquina trituradora de granos.

• Alta eficiencia de trituración
• Tamaño pequeño, huella pequeña
• El equipo es fácil de cargar y descargar, fácil de limpiar y fácil de mantener.
• Bajo consumo de energía
• Ruido bajo
• fácil de usar
• Estructura de precisión
• Limpio e higiénico
• Hermosa apariencia

La diferencia entre molino de martillos y molino de discos.

El molino de martillos y el molino de discos son dos tipos comunes de equipos trituradoras y tienen una amplia gama de aplicaciones. Entonces, ¿cuál es la diferencia entre estas dos trituradoras?

Estructura diferente

1. Molino de discos: Consta principalmente de seis partes: el cuerpo superior, la tapa, el conjunto del rotor, la criba, el dispositivo de alimentación y el marco. El cuerpo y el conjunto del rotor forman juntos una cámara de trituración, la parte de trabajo principal de la cámara del conjunto del rotor. La trituración de materiales se completa en la cámara de trituración.
2. Molino de martillos: el puerto de alimentación está en la parte superior de la trituradora, lo que coincide con varios tipos de estructuras de alimentación, y los martillos están dispuestos simétricamente.

Principio diferente

1. Molino de discos: cuando el material ingresa a la cámara de trituración, se tritura rápidamente hasta convertirlo en polvo fino y lodo bajo el impacto de los dientes circulares y planos y el amasado. Bajo la acción de la fuerza centrífuga y el flujo de aire, se descarga a través del orificio del tamiz a través del puerto de descarga.
2. Molino de martillos: Cuando la trituradora está funcionando, el material ingresa a la cámara de pulverización. Bajo la acción del martillo giratorio de alta velocidad y la fricción de la placa del tamiz, el material se tritura y descarga gradualmente a través de la salida inferior bajo la acción de la fuerza centrífuga y el flujo de aire.

Diferente ámbito de aplicación

1. Molino de discos: Puede triturar maíz, trigo, frijoles, cereales diversos, paja, vides, patatas frescas y secas, cáscaras de hojas y otros cereales y piensos. También puede triturar minerales de baja dureza como yeso, polvo de plomo, polvo deslizante, tierras raras, productos químicos, arcilla, carbón, etc., y puede triturar una variedad de hierbas medicinales chinas;
2. Molino de martillos: El molino de martillos puede triturar diversas materias primas, como maíz, sorgo, trigo, frijoles, tallos de maíz, plántulas de maní, plántulas de camote, cáscaras de maní, malezas secas y otros cereales secundarios y piensos secos, así como granos gruesos. tortas trituradas.

Video de trabajo de la máquina trituradora de granos.

Instrucciones de uso y mantenimiento de molino de martillos y molino de discos.

Instrucciones de uso

El rodamiento se lubrica con grasa a base de sodio y utiliza la copa de aceite con tapa de rosca para llenar la cámara del rodamiento. Y atornille la tapa de la taza de aceite en un círculo durante cada turno para lubricar el cojinete. Durante el funcionamiento, el aumento de temperatura del rodamiento no debe exceder los 40°C. De lo contrario, debes encontrar la causa e intentar eliminarla.

Retire y reemplace las piezas frágiles, como los dientes planos y redondos, en la trituradora de garras cuando se desgasten. Para mantener el equilibrio del rotor, es necesario sustituir los dientes planos en juegos completos y los dientes redondos en un anillo. En el molino de martillos, el martillo es la principal parte vulnerable y todo el conjunto de martillos debe reemplazarse al mismo tiempo después del desgaste.

Al reemplazar un martillo nuevo, reemplace todo el conjunto de martillos al mismo tiempo y no puede usar un solo martillo para reemplazar el viejo por el nuevo. Y los tamices también son partes vulnerables. Si parte de los tamices está dañada, remáchelos. Si se dañan gravemente, reemplace los tamices nuevos.

Cuando el rodamiento está desgastado o dañado y necesita ser reemplazado por un rodamiento nuevo, primero retire el rotor y la polea, y luego retire las cubiertas de los extremos interior y exterior, luego podrá sacar el eje principal y reemplazarlo.

Mantenimiento

El mantenimiento de la máquina es un trabajo extremadamente importante y frecuente. Debe coordinarse estrechamente con la operación y el mantenimiento extremos y contratar personal de tiempo completo para realizar inspecciones en servicio.

1. El eje soporta toda la carga de la máquina negativa, por lo que una buena lubricación tiene una gran relación con la vida útil del rodamiento. por lo tanto, afecta directamente la vida útil y la tasa de operación de la máquina. Por tanto, el aceite lubricante inyectado debe estar limpio y el sellado debe ser bueno. Principales lugares de inyección de aceite: cojinetes giratorios, ejes de rodillos, todos los engranajes, cojinetes móviles y planos deslizantes.
2. Los neumáticos recién instalados son propensos a aflojarse y deben revisarse con frecuencia.
3. Y preste atención a si todas las partes de la máquina funcionan normalmente.
4. Preste atención a comprobar el grado de desgaste de las piezas que se desgastan fácilmente y preste atención a reemplazar las piezas desgastadas en cualquier momento.
5. En el plano del marco inferior del dispositivo móvil, retire el polvo y otros objetos para evitar que el cojinete móvil se mueva en el marco inferior cuando la máquina encuentre materiales irrompibles, lo que puede causar accidentes graves.
6. Si la temperatura del aceite del rodamiento aumenta, deténgase y verifique la causa inmediatamente para eliminarla.
7. Si el engranaje giratorio está en marcha y se produce un sonido de impacto, deténgase, compruébelo inmediatamente y elimínelo.

Cómo prevenir eficazmente el polvo en el área de trabajo de la máquina trituradora de granos

La máquina trituradora de granos es el equipo más básico para el procesamiento de polvo y uno de los equipos necesarios para la producción y la vida en el nuevo siglo. Como todos sabemos, el procesamiento del polvo en el molinillo levantará mucho polvo. Para prevenir la contaminación ambiental causada por el polvo, es necesario tomar medidas para evitar que se genere polvo cuando la amoladora esté en funcionamiento.

Las siguientes son tres medidas para prevenir eficazmente el polvo de la trituradora:

Instale el recolector de polvo Shakron: Generalmente, una máquina trituradora de granos puede usar este tipo de recolector de polvo Shakron. Porque es un dispositivo de separación de gas seco y sólido que utiliza la fuerza centrífuga generada por el gas giratorio que contiene polvo para separar el polvo del flujo de aire.

La bolsa de tela es a prueba de polvo: la bolsa de tela está firmemente atada a la salida de polvo de la máquina trituradora de granos para evitar fugas de aire y de polvo. Durante la operación, preste atención a bloquear la salida de polvo al estacionar y limpie el polvo a tiempo.

Riego por aspersión, ventilación hermética, etc.: utilice principalmente un ventilador para aspirar el polvo de la sala de trituración y luego utilice un pulverizador para aspirar, o utilice una piscina para aspirar, etc.

Los tres métodos de eliminación de polvo anteriores pueden lograr buenos efectos de eliminación de polvo y resolver el problema del exceso de polvo. Generalmente, es mejor instalar estos dispositivos de eliminación de polvo antes de trabajar para evitar el exceso de viento y polvo.