Machine à Broyer les Grains | Broyeur à Marteaux | Broyeur à Disques | Concasseur à Griffes

Un broyeur à grains est un équipement de traitement des céréales qui utilise un impact à haute vitesse pour broyer les matières.

Présentation du broyeur à grains

Un broyeur à grains est une machine qui réduit les matières premières solides de grande taille à la dimension requise. Il atteint l'objectif de broyage des matières par impact à haute vitesse. Selon les différentes méthodes de travail, il existe deux types : le broyeur à marteaux et le broyeur à disques. Le broyeur à disques peut également être appelé concasseur à griffes.

Présentation du concasseur à griffes

Le concasseur à griffes est un équipement de broyage qui écrase rapidement les matières sous l'action constante d'impact et de frottement des dents rondes et des dents plates. Actuellement, il est largement utilisé comme équipement de broyage économique. Il présente de nombreux avantages tels qu'une taille réduite, un poids léger, une installation, un fonctionnement et un entretien faciles, ainsi qu'une efficacité de production élevée.

Vous pouvez l'utiliser pour broyer toutes sortes de céréales (maïs, blé, haricots, grains), aliments, matières médicinales (curcuma, Panax, etc.), aliments pour animaux, assaisonnements (piment, poivre, anis poivré, cannelle), etc. Il peut également broyer des minéraux de faible dureté tels que le gypse, la poudre de plomb, le talc, les terres rares, les produits chimiques, l'argile, le charbon, etc. C'est un choix idéal pour le broyage domestique et commercial.

Présentation du broyeur à marteaux

Le broyeur à marteaux est un équipement mécanique de concassage qui utilise un marteau tournant à grande vitesse dans la chambre de broyage pour concasser les matériaux. Il se caractérise par une structure simple, une large application et une grande efficacité de production. Il est largement utilisé dans diverses industries de transformation des aliments pour animaux et des denrées alimentaires, ainsi que dans les secteurs chimique, métallurgique et autres.

Structure du broyeur à grains

Structure du broyeur à disques

Le concasseur à griffes dentées comprend principalement six parties : le corps supérieur, le couvercle, l'ensemble rotor, la grille, le dispositif d'alimentation et le châssis. Le corps et l'ensemble rotor forment ensemble une chambre de broyage, l'ensemble rotor étant la partie active principale. Le broyage des matériaux s'effectue dans la chambre de broyage.

Structure du broyeur à marteaux

La structure principale d'une machine à moudre les grains se compose de trois parties : un mécanisme d'alimentation, une chambre de broyage (rotor, marteaux, grille, plaque dentée) et une partie de décharge (ventilateur, tambour collecteur, sac collecteur de poussière).

Principe de fonctionnement du broyeur à grains

Principe de fonctionnement du broyeur à disques

Lorsque la matière entre dans la chambre de broyage, elle est rapidement réduite en poudre fine et en pâte sous l'impact des dents circulaires et des dents plates, puis évacuée par la sortie à travers la grille sous l'effet de la force centrifuge et du flux d'air.

Principe de fonctionnement du broyeur à marteaux

L'orifice d'alimentation se trouve sur le dessus du broyeur à marteaux et s'adapte à différentes structures d'alimentation. Les marteaux sont disposés symétriquement. Lors du fonctionnement, le matériau entre dans la chambre de broyage et est progressivement broyé sous l'effet des frottements et des chocs répétés du marteau tournant à grande vitesse et de la plaque dentée. Sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air, il traverse les mailles de la grille et est évacué par la sortie inférieure.

Différents types et modèles de broyeurs à grains

Vous pouvez réaliser le support du broyeur à grains sous forme de cadre carré ou incliné. Et fabriquer la trémie en une ou deux versions. La trémie peut être verticale ou inclinée. Elle peut être élargie et la couleur personnalisée. Vous pouvez ajouter un Shaklon, un dispositif d'auto-aspiration, etc.

Modèles de moulin à disques

Modèles de broyeur à marteaux

Les paramètres du broyeur à grains

Paramètres du broyeur à dents

Paramètres du broyeur à marteaux

Avantages du broyeur à grains

• Rendement de broyage élevé
• Faible encombrement, petite empreinte au sol
• Équipement facile à charger et décharger, facile à nettoyer et à entretenir
• Faible consommation d'énergie
• Faible niveau sonore
• Facile à utiliser
• Structure de précision
• Propre et hygiénique
• Aspect esthétique

Différence entre le broyeur à marteaux et le broyeur à disques

Le broyeur à marteaux et le broyeur à disques sont deux types courants d'équipements de concassage, et ils ont un large éventail d'applications. Alors, quelle est la différence entre ces deux concasseurs ?

Structure différente

1. Broyeur à disques : Il se compose principalement de six parties : le corps supérieur, le couvercle, l'ensemble rotor, la grille, le dispositif d'alimentation et le châssis. Le corps et l'ensemble rotor forment ensemble une chambre de broyage, la partie de travail principale de l'ensemble rotor. Le broyage des matériaux s'effectue dans la chambre de broyage.
2. Broyeur à marteaux : L'orifice d'alimentation se trouve sur le dessus du broyeur, qui s'adapte à différents types de structures d'alimentation, et les marteaux sont disposés symétriquement.

Principe différent

1. Broyeur à disques : Lorsque le matériau entre dans la chambre de broyage, il est rapidement broyé en poudre fine et en pâte sous l'impact des dents circulaires et des dents plates et par malaxage. Sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air, il se décharge à travers les trous de la grille par l'orifice de sortie.
2. Broyeur à marteaux : Lorsque le broyeur fonctionne, le matériau entre dans la chambre de broyage. Sous l'action du marteau tournant à grande vitesse et du frottement de la plaque de tamis, le matériau se broie progressivement et se décharge par la sortie inférieure sous l'action de la force centrifuge et du flux d'air.

Domaine d'application différent

1. Broyeur à disques : Il peut broyer le maïs, le blé, les haricots, les céréales secondaires, les pailles, les tiges, les pommes de terre fraîches et sèches, les balles de feuilles, ainsi que d'autres céréales et aliments pour animaux. Il peut également broyer des minéraux de faible dureté tels que le gypse, la poudre de plomb, la poudre de talc, les terres rares, les produits chimiques, l'argile, le charbon, etc., et peut broyer une variété de plantes médicinales chinoises ;
2. Broyeur à marteaux : Le broyeur à marteaux peut broyer diverses matières premières, telles que le maïs, le sorgho, le blé, les haricots, les tiges de maïs, les plants d'arachide, les plants de patate douce, les peaux d'arachide, les herbes sèches, ainsi que d'autres céréales grossières et aliments secs, ainsi que des tourteaux grossièrement concassés.

Vidéo de fonctionnement du broyeur à grains

Instructions d'utilisation et d'entretien du broyeur à marteaux et du broyeur à disques

Instructions d'utilisation

Le roulement à rouleaux est lubrifié avec de la graisse à base de sodium, et le réservoir de roulement est rempli à l'aide du graisseur à bouchon fileté. Vissez le couvercle du graisseur d'un tour à chaque poste pour lubrifier le roulement. En fonctionnement, l'élévation de température du roulement ne doit pas dépasser 40 °C. Dans le cas contraire, vous devez en trouver la cause et tenter de l'éliminer.

Remplacez les pièces fragiles telles que les dents plates et les dents rondes du concasseur à griffes lorsqu'elles sont usées. Pour maintenir l'équilibre du rotor, il est nécessaire de remplacer les dents plates par jeux complets et les dents rondes par anneau. Dans le broyeur à marteaux, le marteau est la principale pièce d'usure, et l'ensemble des marteaux doit être remplacé en même temps après usure.

Lors du remplacement d'un marteau neuf, remplacez l'ensemble des marteaux en même temps, et n'utilisez pas un seul marteau pour remplacer l'ancien par le neuf. Les grilles sont également des pièces d'usure. Si une partie des grilles est endommagée, rivetez-les. Si elles sont gravement endommagées, remplacez-les par des grilles neuves.

Lorsque le roulement est usé ou endommagé et doit être remplacé par un roulement neuf, retirez d'abord le rotor et la poulie, puis retirez les capots d'extrémité intérieur et extérieur, vous pouvez alors sortir l'arbre principal et le remplacer.

Entretien

L'entretien de la machine est un travail extrêmement important et fréquent. Il doit être étroitement coordonné avec l'exploitation et la maintenance extrêmes, et du personnel à temps plein doit être affecté pour effectuer des inspections de service.

1. L'arbre supporte la charge totale de la machine négative, donc une bonne lubrification a une grande relation avec la durée de vie du roulement. Ainsi, elle affecte directement la durée de vie et le taux de fonctionnement de la machine. Par conséquent, l'huile de graissage injectée doit être propre et l'étanchéité doit être bonne. Principaux points de graissage : roulements rotatifs, arbres des rouleaux, tous les engrenages, paliers mobiles et plans de glissement.
2. Les bandages de roue nouvellement installés sont sujets au desserrage et doivent être vérifiés fréquemment.
3. Et faites attention à ce que toutes les pièces de la machine fonctionnent normalement.
4. Vérifiez régulièrement l'usure des pièces d'usure et remplacez-les sans délai si nécessaire.
5. Sur la surface du châssis de base du dispositif mobile, retirez la poussière et autres objets afin d'éviter que le palier mobile ne se déplace sur le châssis lorsque la machine rencontre des matériaux non broyables, ce qui pourrait provoquer des accidents graves.
6. Si la température de l'huile du roulement augmente, arrêtez immédiatement la machine et recherchez la cause pour y remédier.
7. Si l'engrenage rotatif émet un bruit d'impact en fonctionnement, arrêtez immédiatement la machine, vérifiez et corrigez le problème.

Comment prévenir efficacement la poussière dans la zone de travail du broyeur à grains

Le broyeur à grains est l'équipement le plus basique pour le traitement des poudres et l'un des équipements indispensables à la production et à la vie quotidienne au XXIe siècle. Comme chacun le sait, le broyage des poudres génère beaucoup de poussière. Pour éviter la pollution environnementale due à la poussière, il est nécessaire de prendre des mesures pour empêcher la formation de poussière lorsque le broyeur fonctionne.

Voici trois mesures pour prévenir efficacement la poussière du broyeur :

Installer un dépoussiéreur Shakron : Généralement, un broyeur à grains peut utiliser ce type de dépoussiéreur Shakron. Il s'agit d'un dispositif de séparation gaz-solide à sec qui utilise la force centrifuge générée par le gaz chargé de poussière en rotation pour séparer la poussière du flux d'air.

Le sac en tissu est étanche à la poussière : le sac en tissu est solidement attaché à la sortie de poudre du broyeur à grains pour éviter les fuites d'air et les fuites de poudre. Pendant le fonctionnement, veillez à obstruer la sortie de poudre lors de l'arrêt et à nettoyer la poussière en temps voulu.

Arrosage par pulvérisation, ventilation étanche, etc. : On utilise principalement un ventilateur pour aspirer la poussière hors de la chambre de broyage, puis un système de pulvérisation pour faire le vide, ou encore un bassin pour faire le vide, etc.

Les trois méthodes de dépoussiérage ci-dessus permettent d'obtenir de bons résultats et de résoudre le problème d'excès de poussière. Il est généralement préférable d'installer ces dispositifs de dépoussiérage avant le travail pour éviter un excès de vent et de poussière.