Eine Getreidemühle ist eine Art Getreideverarbeitungsgerät, das zum Zerkleinern von Materialien auf Hochgeschwindigkeitsstöße angewiesen ist.

Einführung der Getreidemühle

Eine Getreidemühle ist eine Maschine, die große feste Rohstoffe auf die erforderliche Größe pulverisiert. Es erfüllt den Zweck, Materialien in Form eines Hochgeschwindigkeitsaufpralls zu zerkleinern. Je nach Arbeitsweise gibt es zwei Typen: die Hammermühle und die Scheibenmühle. Und man kann die Scheibenmühle auch als Zahnklauenbrecher bezeichnen.

Einführung des Zahnklauenbrechers

Der Zahnklauenbrecher ist eine Art Zerkleinerungsgerät, das Materialien unter der ständigen Aufprall- und Reibwirkung runder und flacher Zähne schnell zerkleinert. Derzeit wird es häufig als wirtschaftliche Zerkleinerungsausrüstung eingesetzt. Es bietet viele Vorteile wie geringe Größe, geringes Gewicht, einfache Installation, Bedienung und Wartung sowie hohe Produktionseffizienz.

Sie können damit alle Arten von Getreide (Mais, Weizen, Bohnen, Körner), Lebensmittel, medizinische Materialien (Kurkuma, Panax usw.), Futtermittel, Gewürze (Chili, Pfeffer, Pfefferanis, Zimt) usw. zerkleinern Kann auch Mineralien mit geringer Härte wie Gips, Bleipulver, rutschiges Pulver, seltene Erden, Chemikalien, Ton, Kohle usw. zerkleinern. Es ist eine ideale Wahl für das Mahlen im Haushalt und im gewerblichen Bereich.

Einführung der Hammermühle

Die Hammermühle ist eine Art mechanisches Zerkleinerungsgerät, das einen mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hammer im Zerkleinerungsbehälter verwendet, um Materialien zu zerkleinern. Es zeichnet sich durch eine einfache Struktur, eine breite Anwendung und eine hohe Produktionseffizienz aus. Es wird häufig für verschiedene Futtermittel- und Lebensmittelverarbeitungs-, Chemie-, Metallurgie- und andere Industriezweige verwendet.

Aufbau einer Getreidemühle

Aufbau einer Scheibenmühle

Der Zahnklauenbrecher besteht hauptsächlich aus sechs Teilen: dem Oberkörper, der Abdeckung, der Rotorbaugruppe, dem Sieb, der Zuführvorrichtung und dem Rahmen. Das Gehäuse und die Rotorbaugruppe bilden zusammen eine Brechkammer, und die Rotorbaugruppe ist das Hauptarbeitsteil. Die Zerkleinerung der Materialien erfolgt in der Brechkammer.

Aufbau einer Hammermühle

Die Hauptstruktur einer Getreidemühle besteht aus drei Teilen: einem Zuführmechanismus, einer Zerkleinerungskammer (Rotor, Hammer, Sieb, Zahnplatte) und einem Austragsteil (Gebläse, Auffangtrommel, Staubsammelbeutel).

Funktionsprinzip der Getreidemühle

Funktionsprinzip der Scheibenmühle

Wenn das Material in die Brechkammer gelangt, wird es unter dem Einfluss der kreisförmigen und flachen Zähne schnell zu feinem Pulver und Brei zerkleinert und unter der Wirkung von Zentrifugalkraft und Luftstrom durch den Auslass durch das Sieb ausgetragen.

Funktionsprinzip der Hammermühle

Die Zufuhröffnung befindet sich oben auf der Hammermühle und passt zu verschiedenen Zufuhrstrukturen. Die Hämmer sind symmetrisch angeordnet. Während der Arbeit gelangt das Material in die Brechkammer und wird unter der wiederholten Reibung und Kollision des schnell rotierenden Hammers und der Zahnplatte allmählich zerkleinert. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft und des Luftstroms gelangt es durch die Maschenlöcher und tritt aus dem unteren Auslass aus.

Verschiedene Typen und Modelle von Getreidemühlen

Sie können den Träger der Getreidemühle in einen quadratischen Rahmen oder einen geneigten Rahmen umwandeln. Und machen Sie aus dem Trichter einen oder zwei. Der Trichter kann ein vertikaler Eimer oder ein geneigter Eimer sein. Es kann verbreitert und die Farbe individuell angepasst werden. Sie können Shaklon, ein selbstansaugendes Gerät usw. hinzufügen.

Modelle der Scheibenmühle

Modelle einer Hammermühle

Die Parameter der Getreidemühle

Parameter des Zahnklauenbrechers

Modell	9FZ-45
Drehzahl	3200 U/min
Rotordurchmesser	450mm
Durchmesser Siebring	508mm
Bildschirmgröße (mm)	1600×115
Produktivität	≥1500 kg/h
Flache Zähne (Stücke)	6
Vierkantzähne (Stück)	12
Stromspannung	380V
Gewicht	200kg

Parameter der Hammermühle

Stromverbrauch pro Tonne Material	9FQ-50 Hammermühle
Geschwindigkeit	3200 U/min
Rotordurchmesser	500mm
Bildschirmgröße (mm)	690×250
Produktivität	≥1000kg/h
Hammerstück	16
Backenzähne (Stücke)	3
Stromverbrauch pro Tonne Material	≤11KW.h/t
Stromspannung	380V
Nennleistung	15 kW
Zubehör	Einlass- und Auslasstrichter
Abmessungen (mm)	1230x1020x1150
Packungsgröße (mm)	680x720x930
Gewicht	160kg

Vorteile der Getreidemühle

• Hohe Zerkleinerungseffizienz
• Kleine Größe, geringer Platzbedarf
• Die Ausrüstung lässt sich leicht be- und entladen, leicht reinigen und warten.
• Niedriger Energieverbrauch
• Geräuscharm
• einfach zu bedienen
• Präzise Struktur
• Sauber und hygienisch
• Schönes Aussehen

Der Unterschied zwischen Hammermühle und Scheibenmühle

Hammermühle und Scheibenmühle sind zwei gängige Arten von Brechanlagen und haben ein breites Anwendungsspektrum. Was ist also der Unterschied zwischen diesen beiden Brechern?

Unterschiedliche Struktur

1. Scheibenmühle: Sie besteht im Wesentlichen aus sechs Teilen: dem Oberkörper, der Abdeckung, der Rotorbaugruppe, dem Sieb, der Zuführvorrichtung und dem Rahmen. Der Körper und die Rotorbaugruppe bilden zusammen eine Brechkammer, den Hauptarbeitsteil der Rotorbaugruppenkammer. Die Zerkleinerung der Materialien erfolgt in der Brechkammer.
2. Hammermühle: Die Zufuhröffnung befindet sich oben am Brecher, was zu verschiedenen Arten von Zufuhrstrukturen passt, und die Hämmer sind symmetrisch angeordnet.

Anderes Prinzip

1. Scheibenmühle: Wenn das Material in die Brechkammer gelangt, wird es unter der Wirkung der kreisförmigen und flachen Zähne und dem Kneten schnell zu feinem Pulver und Brei zerkleinert. Unter der Wirkung von Zentrifugalkraft und Luftstrom entlädt es sich durch das Siebloch durch die Auslassöffnung.
2. Hammermühle: Wenn der Brecher arbeitet, gelangt das Material in die Pulverisierungskammer. Unter der Wirkung des rotierenden Hochgeschwindigkeitshammers und der Reibung der Siebplatte wird das Material nach und nach zerkleinert und unter der Wirkung der Zentrifugalkraft und des Luftstroms durch den Bodenauslass entladen.

Unterschiedlicher Anwendungsbereich

1. Scheibenmühle: Sie kann Mais, Weizen, Bohnen, verschiedene Körner, Strohhalme, Weinreben, getrocknete und frische Kartoffeln, Blattschalen und andere Körner und Futtermittel zerkleinern. Es kann auch Mineralien mit geringer Härte wie Gips, Bleipulver, Schlickerpulver, seltene Erden, Chemikalien, Ton, Kohle usw. zerkleinern und eine Vielzahl chinesischer Kräutermedizin zerkleinern;
2. Hammermühle: Die Hammermühle kann verschiedene Rohstoffe wie Mais, Sorghum, Weizen, Bohnen, Maisstängel, Erdnusssämlinge, Süßkartoffelsämlinge, Erdnussschalen, trockenes Unkraut und andere grobe Körner und Trockenfutter sowie grob zerkleinern zerkleinerte Kuchen.

Arbeitsvideo der Getreidemühle

Gebrauchs- und Wartungsanleitung für Hammermühle und Scheibenmühle

Gebrauchsanweisung

Das Wälzlager wird mit Fett auf Natriumbasis geschmiert und nutzt den Ölbecher mit Schraubdeckel, um die Lagerkammer zu füllen. Und schrauben Sie den Ölbecherdeckel während jeder Schicht um einen Kreis, um das Lager zu schmieren. Während des Betriebs sollte der Temperaturanstieg des Lagers 40 °C nicht überschreiten. Andernfalls sollten Sie die Ursache finden und versuchen, sie zu beseitigen.

Entfernen und ersetzen Sie die zerbrechlichen Teile wie flache Zähne und runde Zähne im Zahnklauenbrecher, wenn sie abgenutzt sind. Um das Gleichgewicht des Rotors aufrechtzuerhalten, ist es notwendig, die Flachzähne in kompletten Sätzen und die Rundzähne in einem Ring auszutauschen. In der Hammermühle ist der Hammer das am stärksten gefährdete Teil, und nach Verschleiß muss der gesamte Satz Hämmer gleichzeitig ausgetauscht werden.

Wenn Sie einen neuen Hammer ersetzen, tauschen Sie den gesamten Hammersatz auf einmal aus und können nicht einen einzelnen Hammer verwenden, um den alten durch den neuen zu ersetzen. Und auch die Siebe sind gefährdete Teile. Wenn ein Teil der Siebe beschädigt ist, nieten Sie sie. Wenn sie stark beschädigt sind, ersetzen Sie neue Siebe.

Wenn das Lager abgenutzt oder beschädigt ist und durch ein neues Lager ersetzt werden muss, entfernen Sie zuerst den Rotor und die Riemenscheibe und dann die inneren und äußeren Endabdeckungen. Anschließend können Sie die Hauptwelle herausnehmen und ersetzen.

Wartung

Die Wartung der Maschine ist eine äußerst wichtige und häufige Arbeit. Es sollte eng mit dem extremen Betrieb und der Wartung koordiniert werden und Vollzeitpersonal für die Durchführung von Inspektionen im Dienst bereitstellen.

1. Die Welle trägt die volle Last der Negativmaschine, daher hat eine gute Schmierung einen großen Einfluss auf die Lebensdauer des Lagers. Somit wirkt es sich direkt auf die Lebensdauer und die Betriebsgeschwindigkeit der Maschine aus. Daher muss das eingespritzte Schmieröl sauber und die Dichtung gut sein. Hauptstellen der Öleinspritzung: rotierende Lager, Walzenwellen, alle Zahnräder, bewegliche Lager und Gleitebenen.
2. Die neu montierten Radreifen sind anfällig für Lockerheit und sollten regelmäßig überprüft werden.
3. Und achten Sie darauf, ob alle Teile der Maschine normal funktionieren.
4. Achten Sie darauf, den Verschleißgrad leicht verschlissener Teile zu überprüfen und verschlissene Teile jederzeit auszutauschen.
5. Entfernen Sie Staub und andere Gegenstände auf der Ebene des unteren Rahmens des beweglichen Geräts, um zu verhindern, dass sich das bewegliche Lager auf dem unteren Rahmen bewegt, wenn die Maschine auf unzerbrechliches Material trifft, was zu schweren Unfällen führen kann.
6. Wenn die Temperatur des Lageröls ansteigt, halten Sie an und prüfen Sie sofort die Ursache, um das Problem zu beheben.
7. Wenn das rotierende Getriebe läuft und ein Schlaggeräusch zu hören ist, halten Sie sofort an, überprüfen Sie es und beseitigen Sie es.

So verhindern Sie wirksam Staub im Arbeitsbereich der Getreidemühle

Die Getreidemühle ist die grundlegendste Ausrüstung für die Pulververarbeitung und eine der notwendigen Ausrüstungen für Produktion und Leben im neuen Jahrhundert. Wie wir alle wissen, wird bei der Pulververarbeitung in der Mühle viel Staub aufgewirbelt. Um eine Umweltbelastung durch Staub zu vermeiden, müssen Maßnahmen getroffen werden, die verhindern, dass beim Betrieb der Mühle Staub entsteht.

Um Staub aus dem Aktenvernichter effektiv zu verhindern, gibt es drei Maßnahmen:

Installieren Sie einen Shakron-Staubabscheider: Im Allgemeinen kann eine Getreidemühle diesen Typ von Shakron-Staubabscheider verwenden. Denn es handelt sich um ein Trockengas-Feststoff-Trenngerät, das die vom rotierenden staubhaltigen Gas erzeugte Zentrifugalkraft nutzt, um Staub aus dem Luftstrom zu trennen.

Der Stoffbeutel ist staubdicht: Der Stoffbeutel ist fest mit dem Pulverauslass der Getreidemühle verbunden, um Luftlecks und Pulverlecks zu verhindern. Achten Sie während des Betriebs darauf, den Pulverauslass beim Parken zu blockieren, und entfernen Sie den Staub rechtzeitig.

Sprühbewässerung, luftdichte Belüftung usw.: Verwenden Sie hauptsächlich einen Ventilator, um den Staub aus dem Zerkleinerungsraum abzusaugen, und verwenden Sie dann einen Spray zum Absaugen oder verwenden Sie einen Pool zum Absaugen usw.

Mit den oben genannten drei Staubentfernungsmethoden können gute Staubentfernungseffekte erzielt und das Problem übermäßiger Staubbildung gelöst werden. Im Allgemeinen ist es am besten, diese Staubentfernungsgeräte vor der Arbeit zu installieren, um übermäßigen Wind und Staub zu vermeiden.