Penggiling penggilingan biji-bijian merupakan jenis penggiling yang paling banyak digunakan. Ini memiliki fleksibilitas yang baik. Setelah benda asing logam masuk ke dalam penghancur, itu hanya merusak layar. Tidak akan terjadi kecelakaan besar, dan strukturnya terdiri dari tiga bagian: mekanisme pengumpanan, ruang penghancur, dan bagian pembuangan.

Fungsi penggiling pabrik gandum

Pabrik biji-bijian digunakan di sektor farmasi, makanan, kimia, ilmiah, dan industri lainnya untuk memproses bahan yang mengandung pati. Anda bisa mendapatkan bubuk dari pabrik palu biji-bijian listrik. Zat tersebut menjadi bubuk di bawah aksi penggilingan cakram gerinda.

Peralatan tersebut dilengkapi dengan alat penghisap debu, tanpa polusi bubuk. Ini memiliki karakteristik suhu rendah, kebisingan rendah, dan efisiensi tinggi. Sangat cocok untuk menghancurkan bahan kering dan rapuh, seperti bahan kimia dan bahan obat Cina.

Prinsip kerja

Setelah motor dihidupkan, daya disalurkan ke roda sabuk melalui sabuk-V, yang menggerakkan poros utama berputar dan menyebabkan cakram gerinda bergerak dan cakram gerinda tetap bergerak relatif satu sama lain untuk menghasilkan efek pemerasan dan penggilingan. , sehingga bagian tengah piringan gerinda meremukkan bahan-bahan yang ada di dalamnya secara menyeluruh.

Metode operasi

1. Paket penggiling pabrik gandum ini secara keseluruhan. Setelah membuka kemasannya, pindahkan ke lokasi yang sesuai, lalu letakkan dengan mantap, dan sambungkan ke catu daya untuk penggunaan percobaan.

2. Sebelum digunakan, periksa apakah ada kelonggaran dan fenomena abnormal lainnya pada bagian transmisi mesin. Arah pengoperasian mesin harus sesuai dengan arah yang ditunjukkan oleh tanda panah.

3. Lakukan tes tanpa beban selama 1-2 menit sebelum digunakan, dan tunggu hingga tidak ada fenomena abnormal sebelum memberi makan. Tingkatkan aliran material secara bertahap saat pengumpan, dan amati konsumsi daya, serta pengoperasian motor setiap saat.

4. Jika bahan terlalu lembap dan lengket sehingga mempengaruhi hasil bubuk, bahan harus dikeringkan atau diganti dengan pelat ayakan yang lebih tebal.

5. Sebelum menghentikan mesin, hentikan pemberian pakan dan biarkan mesin bekerja selama 5-20 menit sebelum berhenti. Tujuannya adalah untuk mengurangi material sisa.

Keuntungan dari penggiling pabrik gandum

1. Efisiensi tinggi dan kemampuan menghancurkan yang kuat.

2. Cakram gerinda berputar berkecepatan tinggi menghasilkan dampak yang kuat pada partikel material, yang dapat memastikan efek penggilingan yang kuat.

3. Fleksibilitas tinggi dalam proses produksi: hammer mill kami dapat memiliki kolokasi dengan berbagai layar, sehingga dapat digunakan untuk penghancuran, penggilingan kasar, dan penggilingan halus.

4. Mudah dioperasikan, aman digunakan, dan mudah perawatannya.

5. Mesin ini memiliki penerapan yang luas, cocok untuk menggiling jagung, tahu, pati, dan tepung beras, dan juga dapat digunakan untuk industri makanan lainnya. Itu bisa menggiling jagung, gandum, beras, sorgum, kedelai, dan tanaman lainnya menjadi bubuk kering. 

Pemeliharaan penggiling pabrik gandum

1. Periksa bantalan secara teratur dan ganti mentega berkecepatan tinggi untuk memastikan pengoperasian normal mesin. Sering-seringlah memeriksa bagian-bagian yang aus. Jika ada keausan yang serius, gantilah tepat waktu.

2. Saat mesin sedang digunakan, jika kecepatan spindel berkurang secara bertahap, sebaiknya sesuaikan motor ke bawah. Kemudian mesin dapat mencapai kecepatan yang ditentukan. Jika ada kelainan, mesin harus dimatikan untuk diperiksa.

3. Bahan logam seperti paku, balok besi, dll dilarang keras mengalir ke bagian dalam mesin saat dihidupkan. Setelah pekerjaan selesai, Anda harus membersihkan sisa bahan di seluruh bagian mesin. Jika mesin tidak digunakan dalam waktu lama, mesin harus dibersihkan dan ditutup dengan kain terpal.

Program peningkatan efisiensi

Mengadopsi tindakan tambahan dapat secara efektif meningkatkan efisiensi kerja penghancur. Tambahkan sistem ventilasi pada proses penghancuran untuk memudahkan material melewati lubang kasa. Hal ini dapat meningkatkan efisiensi penyaringan crusher, dan mengurangi tekanan dalam proses penghancuran.