अनाज मिल ग्राइंडर सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला ग्राइंडर है। इसमें अच्छी बहुमुखी प्रतिभा है. धातु के विदेशी पदार्थ कोल्हू में प्रवेश करने के बाद, यह केवल स्क्रीन को तोड़ता है। कोई बड़ी दुर्घटना नहीं होगी, और इसकी संरचना में तीन भाग होते हैं: एक फीडिंग मैकेनिज्म, एक क्रशिंग चैंबर और एक डिस्चार्जिंग भाग।

अनाज मिल ग्राइंडर का कार्य

स्टार्च युक्त सामग्रियों को संसाधित करने के लिए अनाज मिलों का उपयोग फार्मास्युटिकल, खाद्य, रसायन, वैज्ञानिक और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है। आप इलेक्ट्रिक ग्रेन हैमर मिल से पाउडर प्राप्त कर सकते हैं। ग्राइंडिंग डिस्क की ग्राइंडिंग क्रिया के तहत पदार्थ पाउडर बन जाता है।

उपकरण धूल सक्शन डिवाइस से सुसज्जित है, जिसमें कोई पाउडर प्रदूषण नहीं है। इसमें कम तापमान, कम शोर और उच्च दक्षता की विशेषताएं हैं। यह सूखी और भंगुर सामग्री, जैसे रासायनिक सामग्री और चीनी औषधीय सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त है।

काम के सिद्धांत

मोटर चालू होने के बाद, बिजली वी-बेल्ट के माध्यम से बेल्ट व्हील को प्रेषित की जाती है, जो मुख्य शाफ्ट को घुमाने के लिए प्रेरित करती है और चल पीसने वाली डिस्क और स्थिर पीसने वाली डिस्क को निचोड़ने और पीसने के प्रभाव पैदा करने के लिए एक दूसरे के सापेक्ष चलती है। , ताकि पीसने वाली डिस्क का मध्य भाग उसमें मौजूद सामग्रियों को अच्छी तरह से कुचल दे।

संचालन के तरीके

1. यह अनाज मिल ग्राइंडर का पैकेज संपूर्ण है। अनपैक करने के बाद, इसे एक उचित स्थान पर ले जाएं, फिर इसे स्थिर रूप से रखें, और परीक्षण उपयोग के लिए इसे बिजली आपूर्ति से कनेक्ट करें।

2. उपयोग से पहले जांच लें कि मशीन के ट्रांसमिशन हिस्से में कोई ढीलापन और अन्य असामान्य घटनाएं तो नहीं हैं। मशीन के संचालन की दिशा तीर द्वारा दिखाई गई दिशा के अनुरूप होनी चाहिए।

3. उपयोग से पहले 1-2 मिनट के लिए नो-लोड परीक्षण करें, और खिलाने से पहले कोई असामान्य घटना न होने तक प्रतीक्षा करें। खिलाते समय सामग्री प्रवाह को धीरे-धीरे बढ़ाएं, और किसी भी समय बिजली की खपत और मोटर के संचालन का निरीक्षण करें।

4. यदि सामग्री बहुत अधिक नम और चिपचिपी है, जो पाउडर उत्पादन को प्रभावित करती है, तो सामग्री को सूखा दिया जाना चाहिए या एक मोटी छलनी प्लेट से बदल दिया जाना चाहिए।

5. मशीन को रोकने से पहले, फीडिंग बंद कर दें और रुकने से पहले मशीन को 5-20 मिनट तक चलने दें। इसका उद्देश्य अवशिष्ट सामग्रियों को कम करना है।

अनाज मिल ग्राइंडर के लाभ

1. उच्च दक्षता और शक्तिशाली क्रशिंग क्षमता।

2. उच्च गति से घूमने वाली ग्राइंडिंग डिस्क सामग्री के कणों पर एक मजबूत प्रभाव पैदा करती है, जो एक मजबूत ग्राइंडिंग प्रभाव सुनिश्चित कर सकती है।

3. उत्पादन प्रक्रिया में उच्च लचीलापन: हमारी हथौड़ा मिल में विभिन्न स्क्रीन के साथ संयोजन हो सकता है, इसलिए इसका उपयोग कुचलने, मोटे और बारीक पीसने के लिए किया जा सकता है।

4. संचालित करने में आसान, उपयोग में सुरक्षित और रखरखाव में आसान।

5. मशीन की व्यापक प्रयोज्यता है, यह इसके लिए उपयुक्त है मक्का पीसना, बीन दही, स्टार्च, और चावल का आटा, और इसका उपयोग अन्य खाद्य उद्योगों के लिए भी किया जा सकता है। यह मक्के को पीस लें, गेहूं, चावल, ज्वार, सोयाबीन, और अन्य फसलें सूखे पाउडर में। 

अनाज मिल ग्राइंडर का रखरखाव

1. मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से बियरिंग्स की जांच करें और हाई-स्पीड बटर को बदलें। पहने हुए हिस्सों की बार-बार जांच करें। यदि कोई गंभीर टूट-फूट हो तो उसे समय रहते बदल लें।

2. जब मशीन उपयोग में हो, यदि स्पिंडल गति धीरे-धीरे कम हो रही हो, तो आपको मोटर को नीचे की ओर समायोजित करना चाहिए। तब मशीन निर्दिष्ट गति तक पहुंच सकती है। यदि कोई असामान्यता है, तो निरीक्षण के लिए मशीन को बंद कर देना चाहिए।

3. मशीन चालू होने पर धातु सामग्री, जैसे कील, लोहे के ब्लॉक आदि को मशीन के अंदर बहने से सख्त वर्जित है। काम खत्म होने के बाद आपको मशीन के सभी हिस्सों में बचे हुए पदार्थों को साफ करना होगा। यदि मशीन लंबे समय से उपयोग से बाहर है, तो मशीन को साफ करना चाहिए और तिरपाल कपड़े से ढंकना चाहिए।

दक्षता सुधार कार्यक्रम

सहायक उपायों को अपनाने से कोल्हू की कार्यकुशलता में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है। सामग्री को स्क्रीन छेद से गुजरना आसान बनाने के लिए क्रशिंग प्रक्रिया में एक वेंटिलेशन सिस्टम जोड़ें। यह कोल्हू की स्क्रीनिंग दक्षता में सुधार कर सकता है, और कुचलने की प्रक्रिया में दबाव को कम कर सकता है।