Ο μονάδα επεξεργασίας ορυζώνων είναι ένα σύστημα εξοπλισμού που έχει σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία του ρυζιού αφαιρώντας το paddy από το φλοιό και παράγοντας ρύζι υψηλής ποιότητας. Αυτή η γραμμή τυπικά περιλαμβάνει επεξεργασία όπως αφαίρεση του φλοιού, αφαίρεση του φλοιού, αφαίρεση φλοιού και κοσκίνισμα, με καθένα από αυτά τα βήματα να εκτελείται από μια σειρά συγκεκριμένων μηχανών και εξοπλισμού που λειτουργούν παράλληλα.

Γραμμές άλεσης ρυζιού μπορεί να ποικίλλει σε μέγεθος και χωρητικότητα ανάλογα με τη ζήτηση, από μικρής κλίμακας οικιακή χρήση έως μεγάλης κλίμακας βιομηχανική χρήση.

20TPD Paddy Processing Unit Parameters

Εμφάνιση επεξεργάσιμων πρώτων υλών μονάδας επεξεργασίας ορυζώνων

Η κύρια πρώτη ύλη για μια γραμμή παραγωγής μονάδας άλεσης ρυζιού είναι ο ορυζώνας, συνήθως ο μη επεξεργασμένος κόκκος ρυζιού. Το κριθάρι και το σιτάρι μπορούν επίσης να υποστούν επεξεργασία.

Το τελικό προϊόν που μπορείτε να αποκτήσετε

Οι μονάδες άλεσης ρυζιού συνήθως παράγουν ρύζι που είναι λευκό, με το εξωτερικό στρώμα πίτουρου (άχρα) να έχει αφαιρεθεί. Αυτό το λευκό ρύζι συνήθως προτιμάται γιατί έχει καλύτερη γεύση και εμφάνιση.

Επιπλέον, ο φλοιός που λαμβάνεται από το ξεφλούδισμα μπορεί να θρυμματιστεί και αργότερα να γίνει ζωοτροφή.

Διαφορετικές γραμμές παραγωγής μονάδας άλεσης ρυζιού μπορούν να παράγουν διαφορετικούς τύπους ρυζιού, όπως αρωματικό ρύζι με μακριού κόκκους, ρύζι με κοντές κόκκους, καστανό ρύζι κ.λπ., για να ανταποκριθούν στις διάφορες απαιτήσεις της αγοράς.

Επιπλέον, ο φλοιός ρυζιού που λαμβάνεται από το ξεφλούδισμα μπορεί να θρυμματιστεί και να υποστεί επεξεργασία έτσι ώστε να μπορούν να ληφθούν πρώτες ύλες για την παρασκευή ζωοτροφών. Οι παρακάτω εικόνες δείχνουν το μείγμα του φλοιού πριν και μετά τη σύνθλιψη.

20TPD Ολοκληρωμένη διαδικασία εργασίας μονάδας επεξεργασίας ορυζώνων

Για να μεταποιηθεί από αναποφλοίωτο σε ρύζι εθνικών προτύπων προς πώληση, είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε την ακόλουθη τυπική διαδικασία: τροφοδοσία πρώτων υλών → δονητικό καθαριστικό και μηχανή αφαίρεσης λίθων → ξεφλούδισμα → διαχωριστής ρυζιού → μηχανή άλεσης ρυζιού → κόσκινο ταξινόμησης λευκού ρυζιού .

Στην αρχή της μονάδας επεξεργασίας paddy, ο ορυζώνας αποστέλλεται με μονό ανελκυστήρα για καθαρισμό και αφαίρεση λίθων για την απομάκρυνση μεγάλων ακαθαρσιών, και στη συνέχεια στέλνεται με διπλό ανελκυστήρα στο κύτος για αφαίρεση του κύτους και το άχυρο αποβάλλεται από τον ανεμιστήρα ή αναρροφάται στον θραυστήρα.

Το άχυρο εκκενώνεται από το μηχάνημα από τον ανεμιστήρα ή αναρροφάται στον θραυστήρα και το μείγμα κόκκων και καφέ μεταφέρεται στο κόσκινο βαρύτητας για κοσκίνισμα από τον ανυψωτήρα διπλής όψης και το μη αποφλοιωμένο ρύζι στέλνεται πίσω στον αποφλοιωτή λόγω της βαρύτητας. κόσκινο.

Το μη αποφλοιωμένο ρύζι αποστέλλεται πίσω στο ξεφλούδισμα από το κόσκινο βαρύτητας πίσω σε αυτόν τον αγωγό και το καστανό ρύζι εισέρχεται στη μηχανή άλεσης ρυζιού και η λεπτή ήρα αναρροφάται στο σπασμένο κόσκινο ρυζιού αφού γυαλιστεί από τη μηχανή άλεσης ρυζιού.

Τι Το 20TPD Rice Mill Plant αποτελείται από

• Προκαθαριστικό: Αφαίρεση ορισμένων από τις ακαθαρσίες και τους μη γεμισμένους κόκκους από τον κόκκο του ρυζιού.
• Μηχανή Καταστροφής: Διαχωρισμός μικρών λίθων από τον κόκκο του ρυζιού.
• Dehuller: Αφαίρεση του φλοιού από τον ορυζώνα για να ληφθεί καστανό ρύζι.
• Διαχωριστής κόκκων: Διαχωρισμός μη αποφλοιωμένου κόκκου από καστανό ρύζι.
• Rice Miller: Βασικός εξοπλισμός της μονάδας επεξεργασίας ορυζώνων, αφαιρώντας ολόκληρο ή μέρος του στρώματος πίτουρου και των φύτρων από το καστανό ρύζι.
• Συσκευή κοσκινίσματος: Χωρίζοντας τα μικρά κομμάτια από το αλεσμένο ρύζι.

Οφέλη του εργοστασίου παραγωγής Paddy Ric Mill

Παρόμοια με το Μονάδα επεξεργασίας ορυζώνων 15TPD, εκτός από το ότι προστίθεται καθαριστικό πριν από το ξεπέτρωμα.

1. σταθερή μηχανική απόδοση, βολική λειτουργία και συντήρηση.
2. το πλήρες σετ εξοπλισμού άλεσης ρυζιού καλύπτει μια μικρή περιοχή και έχει χαμηλή επένδυση.
3. Βελτιώστε την απόδοση του ρυζιού και μειώστε το σπασμένο ρύζι.
4. σύμφωνα με τις ανάγκες διαφορετικών πελατών, ειδικά σχεδιασμένες διαδικασίες, ευέλικτους συνδυασμούς και επεξεργασία σε διαφορετικό ρύζι υψηλής ποιότητας.
5. υιοθετώντας τη μορφή κατασκευής από χάλυβα, κάθε μεμονωμένη μονάδα είναι εύκολο να αποσυναρμολογηθεί και να συναρμολογηθεί, κάτι που είναι βολικό για τους χρήστες να αγοράσουν το απαιτούμενο μεμονωμένο μηχάνημα και άλλο εξοπλισμό.

Συντήρηση Βασικών Μηχανημάτων

1. Ολόκληρη η συντήρηση της μονάδας επεξεργασίας ορυζώνα πρέπει να πραγματοποιείται κάθε 3 μήνες και η γενική επισκευή πρέπει να πραγματοποιείται μία φορά το χρόνο.
2. Όλα τα μέρη του κιβωτίου ταχυτήτων θα πρέπει να λιπαίνονται τακτικά.
3. Το ρουλεμάν αλλάζει γενικά σε γράσο μία φορά στους 6 μήνες.
4. Η οθόνη θα πρέπει να ελέγχεται και να καθαρίζεται σε κάθε μετατόπιση για να αποτραπεί το φράξιμο των οπών της οθόνης και η οθόνη θα πρέπει να αντικαθίσταται εγκαίρως αφού σπάσει για να αποφευχθεί η διαρροή υλικού.
5. Όταν τα ρουλεμάν υπερθερμανθούν, το γράσο έχει σκληρυνθεί, το χρώμα του γράσου είναι σκουρόχρωμο ή η επιφάνεια του γράσου έχει σταγονίδια νερού και βρωμιά, το γράσο πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως.

Εάν θέλετε να αποκτήσετε πιο ευαίσθητο λευκό ρύζι, διαθέτουμε επίσης μια υψηλής ποιότητας έκδοση της γραμμής παραγωγής της μονάδας επεξεργασίας paddy, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας. Θα προσαρμόσουμε ένα ειδικό σχέδιο μονάδας άλεσης ρυζιού σύμφωνα με τις λεπτομερείς απαιτήσεις σας.