Günde 20 Ton Kapasiteli Beyaz Pirinç Üretim Tesisi İçin Çeltik İşleme Ünitesi

Çeltik işleme ünitesi, pirinci işlemek ve kabuğundan ayırarak yüksek kaliteli pirinç üretmek için özel olarak tasarlanmış bir ekipman sistemidir. Bu hat tipik olarak kabuk soyma, kavuz ayırma, saman temizleme ve eleme gibi işlemleri içerir ve bu adımların her biri, birlikte çalışan bir dizi özel makine ve ekipman tarafından gerçekleştirilir.

Pirinç değirmenciliği hatları, talebe bağlı olarak küçük ölçekli ev tipi kullanımdan büyük ölçekli endüstriyel kullanıma kadar değişen boyut ve kapasitelerde olabilir.

20 TPD Çeltik İşleme Ünitesi Parametreleri

Çeltik İşleme Hattında İşlenebilecek Hammaddeler

Bir pirinç fabrikası üretim hattının ana hammaddesi, genellikle işlenmemiş pirinç tanesi olan çeltiktir. Arpa ve buğday da işlenebilir.

Elde Edebileceğiniz Nihai Ürünler

Pirinç fabrikaları genellikle dış kepek (kavuz) tabakası temizlenmiş beyaz pirinç üretir. Bu beyaz pirinç, daha iyi bir tada ve görünüme sahip olduğu için genellikle tercih edilir.

Buna ek olarak, kabuk soyma makinesinden elde edilen kavuz kırılarak daha sonra hayvan yemi haline getirilebilir.

Farklı pirinç fabrikası üretim hatları, uzun taneli aromatik pirinç, kısa taneli pirinç, kahverengi pirinç vb. gibi çeşitli pazar taleplerini karşılamak üzere farklı pirinç türleri üretebilir.

Ayrıca, kabuk soyma makinesinden elde edilen pirinç kabuğu kırılıp işlenerek hayvan yemi üretiminde kullanılabilecek hammaddeler elde edilebilir. Aşağıdaki resimler, kırma öncesi ve sonrası kabuk karışımını göstermektedir.

20TPD Tam Pirinç İşleme Ünitesi Çalışma Süreci

Çeltiğin işlenerek satışa hazır ulusal standart pirinç haline gelmesi için şu standart süreçten geçmesi gerekir: hammadde besleme → titreşimli temizleyici ve taş ayırma makinesi → kabuk soyma makinesi → pirinç ayırıcı → pirinç değirmeni → beyaz pirinç sınıflandırma eleği.

Pirinç işleme ünitesinin başlangıcında, çeltik tek elevatör ile temizleme ve taş ayırma işlemine gönderilerek büyük yabancı maddeler uzaklaştırılır, ardından çift elevatör ile kabuk soyma makinesine gönderilerek kabukları ayrılır ve kavuz, fan ile boşaltılır veya kırıcıya emilir.

Kavuz, fan tarafından makineden dışarı atılır veya kırıcıya emilir; tahıl ve kepek karışımı ise çiftli elevatör ile gravite eleğine iletilir ve burada kabuklu pirinç, kabuk soyma makinesine geri gönderilir.

Kabuklu pirinç, gravite eleği tarafından bu kanaldan kabuk soyma makinesine geri gönderilir; kahverengi pirinç ise pirinç değirmenine girer ve ince kavuz, pirinç değirmeninde parlatıldıktan sonra kırık pirinç eleğine emilir.

20 TPG Pirinç Değirmeni Tesisi Nelerden Oluşur

• Ön Temizleyici: Pirinç tanelerindeki bazı yabancı maddeleri ve boş taneleri temizler;
• Taş Ayırma Makinesi: Pirinç tanelerinden küçük taşları ayırır;
• Kabuk Soyma Makinesi: Çeltikten kabukları ayırarak kahverengi pirinç elde eder;
• Tahıl Ayırıcı: Kabuklu taneleri kahverengi pirinçten ayırır;
• Pirinç Değirmeni: Çeltik işleme ünitesinin ana ekipmanı olup, kahverengi pirinçten kepek tabakasının tamamını veya bir kısmını ve tohumu uzaklaştırır;
• Eleme Cihazı: Öğütülmüş pirinçten küçük parçaları ayırır.

Pirinç Fabrikası Üretim Tesisinin Avantajları

15TPD çeltik işleme ünitesine benzer şekilde, taş ayırıcıdan önce bir temizleyici eklenmiştir.

1. Stabil mekanik performans, kullanımı ve bakımı kolaydır.
2. Komple pirinç değirmeni ekipman seti az yer kaplar ve düşük yatırım gerektirir.
3. Pirinç verimini artırır ve kırık pirinç oranını azaltır.
4. Farklı müşterilerin ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarlanmış prosesler, esnek kombinasyonlar ve farklı kalitelerde pirinç işleme imkanı.
5. Çelik konstrüksiyon formu benimsenmiştir, her bir ünitenin sökülüp takılması kolaydır, bu da kullanıcıların ihtiyaç duydukları tek makineyi ve diğer ekipmanları satın almasını kolaylaştırır.

Ana Makinelerin Bakımı

1. Tüm çeltik işleme ünitesinin bakımı her 3 ayda bir yapılmalı, yılda bir kez de revizyon gerçekleştirilmelidir.
2. Tüm transmisyon parçaları düzenli olarak yağlanmalıdır.
3. Rulmanlardaki gres yağı genellikle 6 ayda bir değiştirilmelidir.
4. Elek, gözeneklerin tıkanmasını önlemek için her vardiyada kontrol edilmeli ve temizlenmeli; yırtılma durumunda malzeme kaçağını önlemek için elek zamanında değiştirilmelidir.
5. Rulmanların aşırı ısındığı, gresin sertleştiği, gres renginin karardığı veya gres yüzeyinde su damlacıkları ve kir bulunduğu durumlarda gres derhal değiştirilmelidir.

Daha beyaz ve kaliteli pirinç elde etmek isterseniz, çeltik işleme ünitesi üretim hattımızın yüksek kaliteli versiyonu da mevcuttur. Bizimle iletişime geçebilirsiniz. Detaylı ihtiyaçlarınıza göre size özel bir pirinç değirmeni tesisi tasarımı hazırlayacağız.