ڈسک کولہو بنیادی طور پر ارضیات، تعمیراتی مواد، دھات کاری اور کیمیائی صنعتوں میں لیبارٹریوں میں استعمال ہوتا ہے۔ آپ استعمال کر سکتے ہیں a اناج کی چکی کی چکی درمیانے سخت مواد کو کچلنے کے لئے. ڈسک crushers عام طور پر جبڑے crushers کے ساتھ تعاون ہے (موٹے crushers) یا نمونہ grinders (ٹھیک crushers) ایک ساتھ.
ڈسک کولہو کے لئے ضروریات
ڈسک کولہو میں، پیسنے والی ڈسک بنیادی طور پر مواد کے کرشنگ فنکشن کے لیے ذمہ دار ہے، اثر مخالف قوت رکھتی ہے، اس لیے اسے پہننا اور نقصان پہنچانا آسان ہے۔ لہذا پیسنے والی ڈسک کو اعلی سختی، لباس مزاحمت، اور اثر مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک ہی وقت میں، کام کرنے والے ماحول کے نسبتاً زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے، مسلسل آپریشن کے دوران درجہ حرارت اکثر 150 ℃ یا اس سے بھی زیادہ ہوتا ہے، اس لیے مشین کو اچھی تھرمل چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
سب سے بڑھ کر، پیسنے والی ڈسک کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے اعلیٰ تقاضے ہیں، خاص طور پر الائے پیسنے والے ہیڈ گرائنڈنگ بلاک کی مضبوطی، چاہے یہ متحرک بوجھ کو برداشت کر سکے، چاہے یہ اعلی درجہ حرارت کے کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہو، اور اس کے پہننے کی مزاحمت ہو گی۔ سب پیسنے والی ڈسک کے معیار کا تعین کرتے ہیں۔ ڈسک کولہو کی سروس لائف کو متاثر کرنے والا اہم عنصر بھی ڈسک کولہو کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔
ڈسک کولہو 
ڈسک کولہو
ڈسک کولہو کے تفصیلی کام کرنے کے عمل
موٹر کے شروع ہونے کے بعد، طاقت V- بیلٹ کے ذریعے بیلٹ وہیل میں منتقل ہوتی ہے، جو مرکزی شافٹ کو گھومنے کے لیے چلاتی ہے، اور اس کی وجہ سے حرکت پذیر پیسنے والی ڈسک اور فکسڈ گرائنڈنگ ڈسک ایک دوسرے کے نسبت منتقل ہوتی ہیں تاکہ نچوڑ اور پیسنا پیدا ہو سکے۔ اثرات، تاکہ پیسنے والی ڈسک کا درمیانی حصہ اس میں موجود مواد کو اچھی طرح سے کچل دے۔
پیسنے والی ڈسکس کے درمیان کا فاصلہ، جیسے ہینڈ وہیل اور سپنڈل کا سائز ڈسچارج گرینولریٹی کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ باڈی، اینڈ کور، اور اوپری کور ایک ورکنگ روم بناتے ہیں، اور مواد کو ورکنگ روم میں کچل دیا جاتا ہے۔ مواد کو اختتامی کور کے اوپر فیڈنگ پورٹ سے شامل کیا جاتا ہے، دو پیسنے والی ڈسکس کے درمیان میں داخل ہوتا ہے۔ نچوڑ اور پیسنے کے اثر کے تحت، مواد pulverizing ہے. pulverized نمونہ دو پیسنے والی ڈسکس کے درمیان خلا سے نکلتا ہے اور نیچے ہوپر میں گر جاتا ہے۔ مشین میں مستحکم کارکردگی، کم شور ہے، اور اسے صاف کرنا آسان ہے۔
مختلف مادی پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق، اس کی درخواست بھی مختلف ہے. کرشنگ کے چار عمل ہیں: رولنگ، مونڈنا، اثر، اور پیسنا۔ رولنگ سخت اور بڑے ٹکڑوں کو کچلنے کے لیے موزوں ہے۔ مونڈنا سخت مواد کی باریک کرشنگ کے لیے موزوں ہے۔ اثر درمیانے درجے کی کرشنگ، باریک پیسنے، اور ٹوٹنے والے مواد کو انتہائی باریک پیسنے کے لیے موزوں ہے۔ پیسنا باریک پیسنے اور چھوٹے ٹکڑوں اور باریک ذرات کو انتہائی باریک پیسنے کے لیے موزوں ہے۔ باریک پیسنا.
نتیجے کی تصاویر
نتیجہ 
نتیجے میں
محفوظ آپریشن
1. شروع کرنے کے بعد، جب اسٹینڈ بائی ڈیوائس نارمل آپریشن تک پہنچ جاتی ہے، لوگ فصلوں کو یکساں طور پر اور مسلسل کھانا کھلا سکتے ہیں۔
2. آپریشن کے دوران موٹر کی رفتار، آواز، اور بیئرنگ کے درجہ حرارت پر توجہ دیں۔
3. کھانا کھلاتے وقت، آپریٹر کو فیڈنگ پورٹ کے کنارے کھڑا ہونا چاہیے، اسے کپڑوں کی آستینیں سخت کرنی چاہیے، اور اسے ماسک اور ورک ٹوپی پہننی چاہیے۔
4. کھانا کھلاتے وقت اس بات پر دھیان دیں کہ آیا اناج میں سخت چیزیں ہیں جیسے پتھر، درانتی، آلے کے پیچ وغیرہ، تاکہ مشین کو پہنچنے والے نقصان اور ذاتی حادثات سے بچا جا سکے۔
5. مشین کو بیلٹ، تیل، صفائی اور خرابیوں کا سراغ لگانے کی اجازت نہیں ہے.
6. اگر درج ذیل مسائل پائے جاتے ہیں، تو انجن کو بند کر دینا چاہیے، اور مشین کو پروسیسنگ کے لیے بند کر دینا چاہیے۔ ① موٹر سگریٹ نوشی کر رہی ہے، ② رکاوٹ، ③ کرشنگ کوالٹی اچھی نہیں ہے، ④ بیئرنگ زیادہ گرم ہے اور 60 ڈگری سے زیادہ ہے۔