Burada esas olarak iki tip yağ presinden bahsediyoruz: vidalı yağ presi ve hidrolik yağ presi.
Vida Yağı Kovucu
Vidalı yağ çıkarıcının bakımı
1. Çalışma sırasında kek çıkışının durumunu sık sık kontrol edin. Kek düzgün değilse veya keki durdurursa, beslemeyi durdurun, girişteki malzemeyi çıkarın ve tıkanıklığı gidermek için milden yavaşça çekin.
2. Yağ devresinin tıkanmasını önlemek için sızıntıyı sürekli olarak giderin. Geri kazanılan yağ kalıntısı, sıkmaya devam etmek için hazneye geri gönderilebilir.
3. Yağ presi arızalandığında ve vida mili sıkıştığında derhal durun, malzeme yerleştirme plakasını yerleştirin, boşaltma plakasını açın ve vida milini geri çekmek için hemen vida milini ters çevirin.
4. Tüm parçaları düzenli olarak yağlamak için gres ve yağlama yağı kullanın.
Vidalı yağ presinde yaygın hatalar ve sorun giderme yöntemleri
- Anormal bir çığlık var. Sebepler şunlar olabilir: makineye bazı metal taşlar girmiş olabilir, bağlantı elemanları gevşektir veya yağlama zayıftır. İlgili eleme yöntemi, derhal durup temizlemek, çeşitli kısımlardaki vidaları sıkmak ve zamanında yağlama yağı eklemektir.
2. Yağ çıkış hızı kararsız. Bunun nedeni, mahsulün kuru neminin yağ çıkarmaya uygun olmaması veya makine sıcaklığının veya malzeme sıcaklığının çok düşük olması olabilir. Eleme yöntemi, mahsulün nemini ayarlamak ve makinenin veya malzemenin sıcaklığını arttırmaktır.
3. Yağ bulanık. Sebepler şu şekildedir: yağlı mahsullerin çok kuru olması veya makinelerin vücut sıcaklığının düşük olması. Çözüm, yağlı mahsullerin nemini ayarlamak ve makine sıcaklığını arttırmaktır.
4. Yağ, besleme portunda depolanır. Birinci sebep, şeritler arasındaki boşluğun az olması ve yağ oranının fazla olmasıdır. İkincisi şerit boşluğunun tıkanmasıdır. Eleme yöntemi, yağ çıkış boşluğunu uygun şekilde arttırmak ve pres odasını temizlemektir.
farklı türde yağ yağ
Hidrolik yağ presi
Bakım
1. Makinenin her zaman temiz kalmasını sağlayın. Pres öncesi ve esnasında piston yüzeyinin temizliğine dikkat edilmeli, piston yüzeyindeki kir ve yağların zamanında temizlenmesi gerekmektedir. Yağ deposundaki hidrolik yağın temiz olup olmadığını daima kontrol edin ve yağ deposunu doldururken dikkatlice filtreleyin. Bir süre kullandıktan sonra yağ kirliyse, zamanında boşaltıp filtreleyin veya yeni yağla değiştirin.
2. Makul baskıyı sürdürün. Yağ pompasını basınçlandırmak için kullanırken, hidrolik parçaların yağın çarpmasından zarar görmesini önlemek için çok hızlı veya çok şiddetli olmamalıdır. Basıncı düşürürken öncelikle yağ dönüş vanasını açın. Silindirdeki yağ tanka geri dönerse, ani basınç düşüşünü önlemek için valfi yavaşça açın.
3. Bakımı gecikmeden yapın. Hidrolik yağ presi çalışırken daima makinenin çalışma koşullarına dikkat etmeli, hassas parçaları sık sık kontrol etmeli, zamanında tamir etmeli ve değiştirmelisiniz. Gevşek somunları sıkın ve makineyi düzenli olarak kontrol edip onarın. Hidrolik pres kullanım dışı kaldığında makineyi temiz bir şekilde silin, paslanmaya yatkın kısımları yağlayın ve paslanmayı önlemek için yağlı kağıt veya kraft kağıtla sarın.
Yaygın hatalar ve sorun giderme yöntemleri
1. Yağ pompası yağ emmiyor. Bakım sırasında kir, yağ filtresini tıkıyorsa, yağ filtresini söküp temizleyin. Yağı uzun süre kullandıktan sonra, yakıt giriş valfinde biriken tortular nedeniyle valf sıkı oturmuyor. Yakıt giriş valfini filtrelemek ve temizlemek için yeni yağla değiştirin veya eski yağı boşaltın.
2. Yetersiz yağ pompası basıncı. Bakım sırasında vana kirliyse veya contası zayıfsa, söküp iyice sıkmak için yıkayın. Yağ presinin yağ giriş valfinin vidalı tapası valf yuvasıyla zayıf temas halindeyse, aynı zamanda sökülüp yıkanarak sıkı hale getirilebilir.
3. Silindirde ve pistonda yağ sızıntısı. Bardak ağzının yanlış takılmasından kaynaklanıyorsa bardak doğru yönteme göre tekrar takılmalıdır. Deri hazne kırılmış ve hasar görmüşse yenisiyle değiştirin.
4. Emniyet valfi arızası Bakım sırasında, yağda çelik küresel valfin sızdırmasına neden olacak kir varsa, emniyet valfini temizleyin, kiri temizleyin ve çelik küresel valfi kapatın. Yay elastikiyetini kaybederse ve yüksek basınca dayanamayacak hale gelirse yeni yay ile değiştirilmelidir.