The çeltik işleme ünitesi çeltiği kabuğundan çıkararak pirinci işlemek ve yüksek kaliteli pirinç üretmek için özel olarak tasarlanmış bir ekipman sistemidir. Bu hat tipik olarak kabuk ayırma, kabuk ayırma, samandan arındırma ve eleme gibi işlemleri içerir; bu adımların her biri birlikte çalışan bir dizi spesifik makine ve ekipman tarafından gerçekleştirilir.

Pirinç öğütme hatları küçük ölçekli ev kullanımından, büyük ölçekli endüstriyel kullanıma kadar boyut ve kapasite olarak talebe göre değişiklik gösterebilmektedir.

20TPD Çeltik İşleme Ünitesi Parametreleri

Çeltik İşleme Ünitesi İşlenebilir Hammadde Gösterisi

Pirinç öğütme ünitesi üretim hattının ana hammaddesi çeltiktir, genellikle işlenmemiş pirinç tanesidir. Arpa ve buğday da işlenebilir.

Alabileceğiniz Bitmiş Ürün

Pirinç öğütme üniteleri genellikle dış kepek (saman) tabakası çıkarılmış olarak beyaz pirinç üretir. Bu beyaz pirinç genellikle daha iyi bir tada ve görünüme sahip olduğu için tercih edilir.

Ayrıca kabuk soyucudan elde edilen kabuklar ezilerek daha sonra hayvan yemi haline getirilebilmektedir.

Farklı pirinç öğütme ünitesi üretim hatları, çeşitli pazar taleplerini karşılamak için uzun taneli aromatik pirinç, kısa taneli pirinç, kahverengi pirinç vb. gibi farklı pirinç türleri üretebilir.

Ayrıca kabuk soyucudan elde edilen pirinç kabuğu ezilip işlenerek hayvan yemi yapımına yönelik hammaddeler elde edilebilmektedir. Aşağıdaki resimlerde kabuğun ezilmeden önceki ve sonraki karışımı gösterilmektedir.

20TPD Komple Çeltik İşleme Ünitesi Çalışma Süreci

Çeltikten satışa sunulan ulusal standart pirince işlenmek için aşağıdaki standart süreçten geçmek gerekir: hammadde besleme → titreşimli temizleyici ve taş çıkarma makinesi → kabuk soyucu → pirinç ayırıcı → pirinç freze makinesi → beyaz pirinç sınıflandırma eleği .

Çeltik işleme ünitesinin başlangıcında çeltik, büyük yabancı maddeleri temizlemek ve taştan arındırmak için tek asansörle gönderilir ve daha sonra çift asansörle kabuk ayırma için kabuk ayırma makinesine gönderilir ve saman fan tarafından boşaltılır veya emilir. kırıcıya girin.

Sap, fan aracılığıyla makineden dışarı boşaltılır veya kırıcıya emilir ve tahıl ve kahverengi karışımı, dubleks elevatör tarafından elenmek üzere yer çekimi eleğine iletilir ve kabuğu çıkarılmış pirinç, yer çekimi ile kabuk soyucuya geri gönderilir. elek.

Kabuğu çıkarılmış pirinç, yerçekimi eleği tarafından bu kanala geri gönderilir ve kahverengi pirinç, pirinç öğütme makinesine girer ve ince saman, pirinç öğütme makinesi tarafından parlatıldıktan sonra kırık pirinç eleğinin içine emilir.

Ne 20TPD Pirinç Değirmeni Tesisi Aşağıdakilerden Oluşmaktadır:

• Ön temizleyici: Pirinç tanesindeki yabancı maddelerin ve dolgusuz tanelerin bir kısmının uzaklaştırılması;
• Taş Sökme Makinası: Pirinç tanesinden küçük taşların ayrılması;
• Kabuk ayırıcı: Kahverengi pirinç elde etmek için çeltikten kabukların çıkarılması;
• Tahıl Ayırıcı: Kabuğu çıkarılmamış tahılın kahverengi pirinçten ayrılması;
• Pirinç Miller: Çeltik işleme ünitesinin, kahverengi pirinçteki kepek tabakasının ve tohumun tamamının veya bir kısmının çıkarılmasını sağlayan temel ekipmanı;
• Eleme Cihazı: Öğütülmüş pirinçten küçük parçaların ayrılması.

Çeltik Değirmeni Üretim Tesisinin Faydaları

Şuna benzer 15TPD çeltik işleme ünitesiancak taş ayırıcıdan önce bir temizleyici eklenir.

1. istikrarlı mekanik performans, rahat çalışma ve bakım.
2. Pirinç öğütme ekipmanının tamamı küçük bir alanı kaplar ve yatırımı düşüktür.
3. Pirinç verimini artırın ve kırık pirinci azaltın.
4. farklı müşterilerin ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarlanmış süreçler, esnek kombinasyonlar ve farklı yüksek kaliteli pirinç işleme.
5. Çelik yapı formunu benimseyen her bir ünitenin sökülmesi ve montajı kolaydır; bu da kullanıcıların gerekli tek makineyi ve diğer ekipmanı satın almasına uygundur.

Büyük Makinaların Bakımı

1. Çeltik işleme ünitesinin tamamının bakımı 3 ayda bir, revizyonu ise yılda bir yapılmalıdır.
2. Tüm şanzıman parçaları düzenli olarak yağlanmalıdır.
3. Rulman genellikle 6 ayda bir gresle değiştirilir.
4. Elek deliklerinin tıkanmaması için elek her vardiyada kontrol edilip temizlenmeli, malzeme sızıntısını önlemek için elek kırıldıktan sonra zamanında değiştirilmelidir.
5. Rulmanların aşırı ısındığı, gresin sertleştiği, gresin renginin koyulaştığı veya gres yüzeyinde su damlacıkları ve kir olduğu durumlarda gresin derhal değiştirilmesi gerekir.

Daha hassas beyaz pirinç elde etmek istiyorsanız çeltik işleme ünitesi üretim hattımızın yüksek kaliteli bir versiyonu da mevcuttur, bizimle iletişime geçebilirsiniz. Detaylı gereksinimlerinize göre özel bir pirinç öğütme tesisi tasarımını özelleştireceğiz.