Содержание волокна в сыром стебле льна составляет до 30% от исходного стебля, а остальные 70% приходятся на древесину. Древесные компоненты льна отделяются.
Важный процесс в обработке конопли. Завершение задачи по отделению выполняется отделяющей частью основной конструкции в трепальной машине для кенафа, и вес отделяющей части.
Основной частью является отделяющий нож. В настоящее время лезвие, успешно разработанное и широко применяемое в Китае, представляет собой листовой скребок, и лезвие расположено параллельно отделяющему ножу.
Главный вал цилиндра и барабан расположены по касательному направлению. За счет вращения барабана листовой скребок непрерывно скоблит и сжимает лен, чтобы разломать стебель.
Кроме того, устройство подачи и зажима льна в современных трепальных машинах для кенафа делится на два типа: способ зажима ремня прижимным роликом и ремень на слайдере трепальной машины. Лен удерживается давлением пружины на прижимной ролик. При таком способе прижимной ролик легко запутывается, и частота отказов высока; зазор между прижимными роликами недостаточен из-за давления.
Другой — относительно совершенная железная клипсовая цепь с большим ремнем для зажима малого ремня, железная клипсовая цепь приклепана к большому ремню, малый зажимной ремень проходит через паз железной клипсовой цепи, и лен зажимается в зазоре между малым зажимным ремнем и железной клипсой. Лен удерживается весом железной клипсы, трением между льном и малым зажимным ремнем, а также железной клипсовой цепью. Однако есть два недостатка: зазор между зажимной лентой и железной клипсовой цепью фиксирован, и увеличение подачи льна сделает зажим невозможным. Во-вторых, существует зазор между железной клипсой и железной клипсовой цепью. Лен испытывает меньшее напряжение в зазорах и легко выпадает. Поэтому этот метод ограничивает производительность трепальной машины для кенафа и снижает выход пеньки.
