Очистка риса от примесей – важный этап для обеспечения правильной работы рисового завода; грубый рис проходит через ряд сит и обеспечивает замкнутую систему всасывания для удаления пыли с помощью положительного всасывания легких примесей.
Нежелательные материалы проходят через шлакоотделитель/гравитационный сепаратор, а не через счетчики грубой очистки (но аналогичные по размеру). Эта машина работает по принципу удельного веса. Камни и другие более тяжелые примеси тяжелее и остаются на поверхности сита, а грубый рис легче и стекает под положительный градиент воздуха, создаваемый внешним источником.
Поток риса, обтекаемый рисовой шелухой, направляется в пару резиновых валков, которые вращаются в противоположных направлениях с разной скоростью. Горизонтальное внутреннее давление на гофрирующий валок осуществляется пневматически. Из-за разницы во вращающихся семенах на поверхности корпуса (обе стороны резины представляют собой резиновые ролики) возникают силы сдвига, разрушающие поверхность/корпус. Оболочка с более низким удельным весом затем отделяется от коричневого риса с помощью системы всасывания замкнутого контура.
Этот процесс вызывает дробление неочищенного риса. Хотя правильное горизонтальное внутреннее давление является важным фактором при дроблении или обработке риса, эффективность шелушения также важна и должна поддерживаться на уровне от 75% до 85%.
Поверхность отделенного риса более гладкая, чем поверхность неочищенного риса. Эта разница в текстуре поверхности используется для отделения коричневого риса от неочищенного с помощью сепаратора риса. Зерно с гладкой текстурой и высокой шириной удаляется вместе с точно откалиброванными красными частицами.
Отбеливающий рис – натирание шероховатой поверхностью из песка с определенным размером сетки. Грубый корунд удаляет слой коричневых отрубей. Радиальная скорость каменного колеса, размер сетки камня, зазор между поверхностью камня и другими трафаретами, а также внешнее давление выпускной камеры отбеливающей машины определяют степень белизны. При пневматической транспортировке в отдельное помещение для дальнейшей обработки/хранения слой отрубей удаляется с поверхности.
Полированный рис – поверхность белого риса все еще шероховатая и отполирована с помощью влажной полировальной машины для риса. Этот процесс включает в себя натирание рисовой лапши другой поверхностью риса с загадочным воздухом между двумя сторонами в качестве смазки. Обычно модифицированная версия этого процесса используется для создания ультратонкого шелковистого покрытия на поверхности риса.
Сортировка риса: рис отделяется от всего риса с помощью цилиндрического сита, которое вращается с определенной скоростью. Разбитые/мелкие частицы, попавшие в углубления вращающегося цилиндра, поднимаются центробежной силой, а сила тяжести сбрасывает частицы в канавки. Регулируя скорость вращения и угол канавки, можно изменить среднюю длину зерна.
Бежевая сортировка-бежевый сортировщик отделяет пестрые рисовые зерна от цветных. Фотосенсор/ПЗС-датчик (устройство с зарядовой связью) генерирует сигнал напряжения при наблюдении частиц, меняющих цвет, а затем удаляет его воздушной струей, генерируемой электромагнитным клапаном.