Máquina moedora de grãos | Moinho de martelo | Moinho de disco | Triturador de garra de dente
Máquina moedora de grãos | Moinho de martelo | Moinho de disco | Triturador de garra de dente
Uma máquina trituradora de grãos é um tipo de equipamento de processamento de grãos que depende de impacto em alta velocidade para triturar materiais.
Introdução da máquina moedora de grãos
Uma máquina trituradora de grãos é uma máquina que pulveriza matérias-primas sólidas de grande porte até o tamanho necessário. Atinge o objetivo de esmagar materiais na forma de impacto em alta velocidade. De acordo com os diferentes métodos de trabalho, existem dois tipos: o moinho de martelo e o moinho de disco. E você também pode chamar o moinho de disco de triturador de garras dentárias.
Introdução do triturador de garra de dente
O britador de garra dentária é um tipo de equipamento de britagem que tritura rapidamente materiais sob o impacto constante e a ação de fricção de dentes redondos e planos. Atualmente, é amplamente utilizado como equipamento de britagem econômico. Possui muitas vantagens, como tamanho pequeno, leve, fácil instalação, operação e manutenção e alta eficiência de produção.
Você pode usá-lo para triturar todos os tipos de grãos (milho, trigo, feijão, grãos), alimentos, materiais medicinais (cúrcuma, Panax, etc.), rações, temperos (pimenta, pimenta, pimenta anis, canela), etc. também pode esmagar minerais de baixa dureza, como gesso, pó de chumbo, pó escorregadio, terras raras, produtos químicos, argila, carvão, etc.
Introdução do moinho de martelo
O moinho de martelo é um tipo de equipamento mecânico de britagem que utiliza um martelo giratório de alta velocidade na caixa de britagem para triturar materiais. Possui as características de estrutura simples, ampla aplicação e alta eficiência de produção. As pessoas o utilizam amplamente em diversas indústrias de processamento de rações e alimentos, química, metalúrgica e outras.
Estrutura da máquina moedora de grãos
Estrutura do moinho de disco
O britador de garra dentária inclui principalmente seis partes: a parte superior do corpo, a tampa, o conjunto do rotor, a tela, o dispositivo de alimentação e a estrutura. O corpo e o conjunto do rotor juntos formam uma câmara de britagem, e o conjunto do rotor é a principal peça de trabalho. A britagem dos materiais é concluída na câmara de britagem.
Estrutura do moinho de martelo
A estrutura principal de uma trituradora de grãos é composta por três partes: um mecanismo de alimentação, uma câmara de britagem (rotor, martelo, peneira, placa dentada) e uma parte de descarga (ventilador, tambor coletor, saco coletor de pó).
Princípio de funcionamento da máquina moedora de grãos
Princípio de funcionamento do moinho de disco
Quando o material entra na câmara de britagem, ele será rapidamente triturado em pó fino e pasta sob o impacto dos dentes circulares e planos e será descarregado pela saída através da peneira sob a ação da força centrífuga e do fluxo de ar.
Princípio de funcionamento do moinho de martelo
A porta de alimentação fica na parte superior do moinho de martelos, que corresponde a várias estruturas de alimentação. Os martelos estão dispostos simetricamente. Quando está funcionando, o material entra na câmara de britagem e é gradualmente esmagado sob o atrito repetido e a colisão do martelo rotativo de alta velocidade e da placa dentária. Sob a ação da força centrífuga e do fluxo de ar, ele passa pelos orifícios da malha e é descarregado pela saída inferior.
Diferentes tipos e modelos de máquinas trituradoras de grãos
Você pode transformar o suporte da máquina trituradora de grãos em uma estrutura quadrada ou inclinada. E transforme o funil em um ou dois. A tremonha pode ser uma caçamba vertical ou inclinada. Pode ser ampliado e a cor pode ser personalizada. Você pode adicionar Shaklon, um dispositivo autoescorvante, etc.
Modelos de moinho de disco
Modelos de moinho de martelo
Os parâmetros da máquina moedora de grãos
Parâmetros do britador de garra dentária
modelo | 9FZ-45 |
Velocidade de rotação | 3200 r/min |
Diâmetro do rotor | 450mm |
Diâmetro do anel da peneira | 508 mm |
Tamanho da tela (mm) | 1600×115 |
produtividade | ≥1500kg/h |
Dentes planos (pedaços) | 6 |
Dentes quadrados (pedaços) | 12 |
Tensão | 380 V |
Peso | 200kg |
Parâmetros do moinho de martelo
Consumo de eletricidade por tonelada de material | Moinho de martelo 9FQ-50 |
Velocidade | 3200 r/min |
Diâmetro do rotor | 500mm |
Tamanho da tela (mm) | 690×250 |
Produtividade | ≥1000 kg/h |
Peça de martelo | 16 |
Dentes posteriores (pedaços) | 3 |
Consumo de eletricidade por tonelada de material | ≤11KW.h/t |
Tensão | 380 V |
Potência nominal | 15 kW |
Acessórios | Funil de entrada e saída |
Dimensões (mm) | 1230x1020x1150 |
Tamanho da embalagem (mm) | 680x720x930 |
Peso | 160kg |
Vantagens da máquina moedora de grãos
- Alta eficiência de britagem
- Tamanho pequeno, pegada pequena
- O equipamento é fácil de carregar e descarregar, fácil de limpar e fácil de manter.
- Baixo consumo de energia
- Barulho baixo
- fácil de usar
- Estrutura de precisão
- Limpo e higiênico
- Aparência bonita
A diferença entre moinho de martelo e moinho de disco
Moinho de martelo e moinho de disco são dois tipos comuns de equipamento britador e têm uma ampla gama de aplicações. Então, qual é a diferença entre esses dois trituradores?
Estrutura diferente
- moinho de disco: Consiste principalmente em seis partes: a parte superior do corpo, a tampa, o conjunto do rotor, a tela, o dispositivo de alimentação e a estrutura. O corpo e o conjunto do rotor juntos formam uma câmara de britagem, a principal parte de trabalho da câmara do conjunto do rotor. A britagem dos materiais é concluída na câmara de britagem.
- moinho de martelo: A porta de alimentação fica na parte superior do britador, o que combina com vários tipos de estruturas de alimentação, e os martelos são dispostos simetricamente.
Princípio diferente
- moinho de disco: Quando o material entra na câmara de britagem, ele é rapidamente triturado em pó fino e pasta sob o impacto dos dentes circulares e planos e amassamento. Sob a ação da força centrífuga e do fluxo de ar, ele descarrega através do orifício da peneira através da porta de descarga.
- moinho de martelo: Quando o britador está funcionando, o material entra na câmara de pulverização. Sob a ação do martelo rotativo de alta velocidade e a fricção da placa da peneira, o material é gradualmente esmagado e descarregado pela saída inferior sob a ação da força centrífuga e do fluxo de ar.
Escopo de aplicação diferente
- moinho de disco: pode triturar milho, trigo, feijão, grãos diversos, palhas, vinhas, batatas secas e frescas, cascas de folhas e outros grãos e rações. Ele também pode esmagar minerais de baixa dureza, como gesso, pó de chumbo, pó de deslizamento, terras raras, produtos químicos, argila, carvão, etc., e pode esmagar uma variedade de medicamentos fitoterápicos chineses;
- Moinho de martelo: O moinho de martelo pode triturar diversas matérias-primas, como milho, sorgo, trigo, feijão, talos de milho, mudas de amendoim, mudas de batata doce, cascas de amendoim, ervas daninhas secas e outros grãos grossos e ração seca, bem como grosseiramente bolos esmagados.
Vídeo de funcionamento da máquina moedora de grãos
Instruções de uso e manutenção do moinho de martelo e moinho de disco
Instruções de uso
O rolamento é lubrificado com graxa à base de sódio e usa o copo de óleo com tampa de rosca para encher a câmara do rolamento. E parafuse a tampa do copo de óleo em um círculo durante cada mudança para lubrificar o rolamento. Durante a operação, o aumento da temperatura do rolamento não deve exceder 40°C. Caso contrário, você deve encontrar a causa e tentar eliminá-la.
Remova e substitua as peças frágeis, como dentes planos e redondos, no triturador de garras dentárias, quando estiverem desgastadas. Para manter o equilíbrio do rotor é necessário substituir os dentes planos em conjuntos completos e os dentes redondos em anel. No moinho de martelos, o martelo é a principal parte vulnerável, e todo o conjunto de martelos deve ser substituído ao mesmo tempo após o desgaste.
Ao substituir um novo martelo, substitua todo o conjunto de martelos ao mesmo tempo, não podendo usar um único martelo para substituir o antigo pelo novo. E as peneiras também são partes vulneráveis. Se parte das peneiras estiver danificada, rebite-as. Se danificarem gravemente, substitua novas peneiras.
Quando o rolamento estiver desgastado ou danificado e precisar ser substituído por um novo rolamento, primeiro remova o rotor e a polia e, em seguida, remova as tampas das extremidades interna e externa, então você pode retirar o eixo principal e substituí-lo.
Manutenção
A manutenção da máquina é um trabalho extremamente importante e frequente. Deve ser estreitamente coordenado com a operação e manutenção extremas e providenciar pessoal em tempo integral para realizar inspeções em serviço.
- O eixo suporta toda a carga da máquina negativa, portanto uma boa lubrificação tem ótima relação com a vida útil do rolamento. portanto, afeta diretamente a vida útil e a taxa de operação da máquina. Portanto, o óleo lubrificante injetado deve estar limpo e a vedação deve estar boa. Principais locais de injeção de óleo: mancais rotativos, eixos de rolos, todas as engrenagens, mancais móveis e planos deslizantes.
- Os pneus das rodas recém-instalados estão sujeitos a folgas e devem ser verificados com frequência.
- E preste atenção se todas as partes da máquina funcionam normalmente.
- Preste atenção à verificação do grau de desgaste das peças facilmente desgastadas e preste atenção à substituição das peças desgastadas a qualquer momento.
- No plano da estrutura inferior do dispositivo móvel, remova a poeira e outros objetos para evitar que o rolamento móvel se mova na estrutura inferior quando a máquina encontrar materiais inquebráveis, o que pode causar acidentes graves.
- Se a temperatura do óleo do rolamento aumentar, pare e verifique a causa imediatamente para eliminá-la.
- Se a engrenagem rotativa estiver funcionando e houver um som de impacto, pare e verifique imediatamente e elimine-o.
Como prevenir eficazmente a poeira na área de trabalho da máquina trituradora de grãos
A máquina trituradora de grãos é o equipamento mais básico para o processamento de pó e um dos equipamentos necessários para a produção e a vida no novo século. Como todos sabemos, o processamento do pó no moedor levantará muita poeira. Para evitar a poluição ambiental causada pelo pó, é necessário tomar medidas para evitar a geração de pó durante o funcionamento da trituradora.
A seguir estão três medidas para prevenir eficazmente a poeira do triturador:
Instale o coletor de pó Shakron: Geralmente, uma máquina trituradora de grãos pode usar este tipo de coletor de pó Shakron. Porque é um dispositivo de separação gás-sólido seco que utiliza a força centrífuga gerada pelo gás giratório contendo poeira para separar a poeira do fluxo de ar.
O saco de pano é à prova de poeira: o saco de pano é firmemente amarrado à saída de pó da máquina moedora de grãos para evitar vazamento de ar e vazamento de pó. Durante a operação, preste atenção ao bloquear a saída de pó ao estacionar e limpe a poeira a tempo.
Rega por spray, ventilação hermética, etc.: Use principalmente um ventilador para sugar a poeira da sala de britagem e, em seguida, use um spray para aspirar ou use uma piscina para aspirar, etc.
Os três métodos de remoção de poeira acima podem obter bons efeitos de remoção de poeira e resolver o problema de poeira excessiva. Geralmente, é melhor instalar esses dispositivos de remoção de poeira antes do trabalho para evitar vento e poeira excessivos.
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