현미 비율을 줄이고 통미 비율을 높이는 것은 기업의 포괄적인 경제적 이익을 향상시키는 방법이 되었습니다. 온도가 높을수록 정미소 즉, 깨진 쌀이 더 많이 생산됩니다. 이는 쌀 공장에서 흔히 볼 수 있는 현상이다. 정미 과정에서 샌드 롤러는 쌀알의 표면을 갈아서 껍질 층을 제거하고 미백실의 쌀알은 마찰과 충돌을 받아 많은 양의 열을 발생시켜 표면이 쌀알의 온도가 높아집니다.
쌀알의 열전도율이 낮고 쌀알의 표면 온도가 내부로 전달되는 속도가 느리기 때문에 외부에서 내부로 온도 구배(온도차)가 형성됩니다. 온도차가 크면 쌀알 내부에 열응력이 발생하게 되고, 그 열응력은 쌀알 고유의 강도를 초과하게 됩니다. 쌀이 터지거나 터집니다. 전통적인 정미기의 구조상 정미기는 통풍 저항이 크고, 통과하는 공기량이 적으며, 쌀 온도가 상승하는 것을 억제하기 어렵습니다. 정미 깨진 쌀을 생산하는 과정. 저온 정미를 실현하고 쌀의 온도 상승을 억제하는 것이 바퀴벌레를 줄이는 효과적인 방법입니다.
미백실에 침투하는 공기의 양을 늘려 정미율을 높이고 저온 상승을 실현할 수 있습니다. 저온상승미는 미백실에 분사되는 바람을 이용하여 쌀알층을 통과하여 분쇄 시 발생하는 열을 빼앗아 쌀의 온도 상승을 억제하는 것입니다. 따라서 저온상승의 핵심기술은 정미기 정미기의 자급식 송풍기의 풍압과 풍량을 증가시키고, 표백실 전면에 분사되는 바람의 저항을 감소시키며, 출력 단위당 표백 이동면적의 환기량을 증가시키는 것이다. .