사용할 때 전자동 사일리지 나르는 기계 사일리지를 만들기 위해서는 기계의 설정 범위에서 사료 공급을 중단해야 사료의 밀도가 최적이 될 수 있습니다. 밀도가 높을수록 사료 내부에 더 많은 공기가 남아 있기 때문입니다. 반대로 사료에 공기가 많을수록 사일리지의 중요성을 해독하기 전에 먼저 포장 후 사일리지의 산소가 어떻게 소비되는지 이해해야 합니다!
우선 식물의 호흡은 비록 식물이 우리에 의해 파쇄되더라도 식물세포는 여전히 항상 숨을 쉬고 있다는 것입니다. 그들은 산소를 빨아들이고 일산화탄소를 내뿜습니다. 전체 과정은 식물의 유기물을 소비하는 것입니다. 완성되면 산소가 많을수록 유기물이 더 많이 소비됩니다. 즉 우리가 흔히 말하는 건조물 손실이 많아지며, 사료에 산소가 너무 많이 남아 있으면 호흡에 의해 발생하는 많은 양의 열로 인해 사료가 손실됩니다. 가열하기 위해. 사료 온도가 너무 높으면 다른 나쁜 반응을 일으켜 사료의 많은 양의 영양소가 손실될 수 있습니다. 오늘날 Xiaobian은 모든 사람에게 건물 손실을 줄일 수 있는 방법을 제공합니다.
사일리지의 건조물 손실을 줄이기 위한 가장 효과적이고 효과적인 방법은 사료의 밀도를 높이고 실제 상황에 따라 적절한 양의 사일리지 스타터를 첨가하는 것입니다.
식물 호흡의 화학 반응은 다음과 같습니다: C6H12O6+6O2=6CO2+ 6H2O+ 2821KJ. 호흡과정은 식물에 함유된 유기물과 산소가 화학적으로 반응하여 일산화탄소와 물, 에너지를 생성하는 과정이다. 호흡에 의해 생성된 에너지는 사료의 온도 변화를 가져오기 때문에 사일리지 생산 시 발생하는 열과 식물의 호흡 사이에는 일정한 관계가 있습니다.
식물의 호흡과 동시에 사일리지에 남아있는 호기성 부패균과 곰팡이의 일부도 사료 중의 잔류산소를 소모하고, 사일리지에 함유된 포도당, 과당, 단백질 등의 물질이 반응물로 이용됩니다. . 마이코톡신(예: 아플라톡신, 페니실린, 아플라톡신 등)과 사일리지를 악화시키는 일부 물질을 생성하는 대사 반응이 발생합니다. 따라서, 견고성이 부족한 사일리지는 장기간 지속되어 발효 후 사일리지의 품질이 좋지 않게 됩니다. 이 분야의 문제는 치명적이지만, 우리는 이런 상황을 최대한 피할 수 있습니다. 그만큼 전자동 사일리지 나르는 기계 사료의 압축을 극대화하고 건조물의 손실을 줄이며 사일리지의 품질을 향상시킬 수 있습니다.