원형 진동체 스크린
원형 진동 선별기는 원심력을 사용합니다. 진동기의 편심 질량이 회전하면 힘이 생성됩니다. 이 힘으로 인해 스크린 박스, 진동기 및 기타 부품이 강제로 연속적인 원형 또는 대략적인 원형 운동을 하게 됩니다. 경사진 스크린 표면에 연속적으로 던지는 동작을 위해 재료가 스크린 상자를 따라갑니다. 던져지면 층화됩니다. 떨어지면 입자가 화면을 통과합니다.
원형 진동 스크리닝 기계는 안정적인 구조, 높은 스크리닝 효율 및 내구성의 특성을 가지고 있습니다. 유지 보수가 편리하고 사용하기에 안전합니다. 광업, 건축 자재, 에너지, 화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
선형 진동체 스크린
그만큼 선형 진동체 스크린 진동 모터를 진동력으로 사용합니다. 화면에 재료를 던지면 재료가 직선으로 앞으로 이동합니다. 재료는 피더에서 선별기 입구로 균일하게 들어갑니다. 그런 다음 다층 화면을 통해 여러 사양을 생산합니다. 체 위 및 아래 체는 각각 해당 배출구에서 배출됩니다.
선형 진동체 스크린은 조밀한 구조를 가지고 있습니다. 진동 매개변수가 합리적입니다. 낮은 에너지 소비와 높은 출력으로 움직임이 안정적입니다.
두 가지 유형의 사진
원형 진동체 스크린 기계 
선형 진동체 스크린 기계
주요 차이점
1. 다양한 궤적
선형 스크린의 재료는 직선으로 앞으로 이동합니다.
원형 진동 체질 기계의 재료는 원형 운동으로 움직입니다.
2. 다양한 흥분제
선형 진동 체질 기계의 진동기는 두 개의 샤프트로 구성됩니다. 진동 모터 여기 원리에 따라 작동하므로 이중 축 진동 체질 기계라고도 합니다.
원형 진동 스크리닝 기계는 단일 샤프트 진동 스크린이라고도 합니다. 그 이유는 가진기가 샤프트이고 관성 모터를 사용하여 작동하기 때문입니다.
3. 설치 성향이 다릅니다.
일반적으로 생산 시 선형 진동체 스크린의 스크린 표면 경사각은 작습니다. 화면 높이가 낮아져 공정 레이아웃에 편리합니다.
원형 진동 스크리닝 기계는 일반적으로 설치 경사각이 15-20도입니다. 스크린 표면을 따라 재료의 이동 속도를 변경하고 스크리닝 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 다양한 재료
선형 진동체 스크린 생산을 위한 재료 선택은 주로 경량 판 또는 스테인레스 강판입니다.
원형 진동 선별기의 선택이 더 두껍습니다. 상자는 망간강으로 만들어졌습니다. 스크리닝 과정에서 재료의 충격에 저항할 수 있습니다.
5. 다양한 적용분야
선형 스크린은 주로 미세 입자, 가벼운 비중 및 저경도 재료를 스크리닝합니다. 이 기계는 일반적으로 식품, 화학, 제약 산업에서 중요한 역할을 합니다.
원형 진동 스크리닝 기계는 주로 비중이 크고 입자가 크며 경도가 높은 재료를 스크리닝합니다. 광산, 석탄, 채석장 등 광업 산업에 널리 사용됩니다. 또한 원형 진동 스크린은 스크리닝하기 어려운 일부 재료에도 역할을 할 수 있습니다.
원형 진동 체질 기계 
선형 진동체 스크린
일반적인 문제 및 해결 방법
- 화면 프레임이 깨지면 어떻게 해야 하나요?
스크린 프레임의 파손은 일반적으로 진동 스크린 프레임의 흔들림으로 인해 발생합니다.
해결책: 측면 플레이트를 두껍게 하거나 가진기 근처의 측면 플레이트를 국부적으로 두껍게 할 수 있습니다. 목표는 전체 화면 프레임의 강성을 높이는 것입니다.
2. 막힌 체 구멍을 처리하는 방법은 무엇입니까?
일반적으로 기계의 스크린홀이 막힌 경우입니다. 그 이유는 입력 물질의 진흙 함량과 수분 함량이 높기 때문입니다. 재료가 스크린 구멍에 달라붙게 하고 스크린 구멍을 막습니다.
해결책: 먼저 체 구멍을 청소하십시오. 그런 다음 물 분사량과 체 표면의 기울기를 적절하게 조정하십시오.