籾の精米 – 不要な異物を除去するために不可欠であり、精米は、精米機の適切な動作を確保するために重要です。 精米所;粗い米は一連のふるいを通過し、閉回路吸引システムを提供して、積極的な吸引によってほこりや軽い不純物を除去します。
望ましくない物質は、粗いメーターよりもスラグ除去装置/重力分離装置を通過します (ただし、サイズは同様です)。この機械は比重の原理に従って動作します。石やその他の重い不純物はより重く、スクリーンの表面に残りますが、粗い米はより軽く、外部ソースによって作成された正の空気勾配に向かって流れます。
籾殻を除去して流線化された米の流れは、異なる速度で反対方向に回転する一対のゴムロールに導かれます。波形ローラーへの水平方向の内向きの圧力は空気圧で加えられます。回転するシードの違いにより、船体表面（ゴムの両側がゴムローラー）にせん断力が発生し、表面・船体を破壊します。次に、閉回路吸引システムによって比重の低い殻が玄米から分離されます。
このプロセスにより玄米が砕けます。適切な水平内向き圧力は米の破砕において重要な要素ですが、殻むきの効率も同様に重要であり、75% と 85% の間に維持する必要があります。
分離された米の表面は、ザラザラした米の表面に比べて滑らかです。この表面の質感の違いを利用して、米分離機で玄米と玄米を分離します。幅の広い滑らかなテクスチャーのある粒子表面が、正確なサイズの赤い粒子とともに除去されます。
白米 – 特定のグリッドサイズの砂で作られた粗い表面でこすります。粗いコランダムは茶色のふすまの層を取り除きます。砥石ホイールの半径方向の速度、砥石のグリッド サイズ、砥石の表面と他のステンシルの間の隙間、および漂白機の出口チャンバーの外圧によって白色度が決まります。さらなる処理/保管のために空気圧で別の部屋に輸送される場合、ふすまの層は表面から除去されます。
精米 – 白米の表面がまだ粗い状態で、加湿精米機で精米します。このプロセスでは、ビーフンをもう一方の米面でこすり、両面の間に不思議な空気を潤滑剤として使用します。通常、このプロセスの改良版は、米の表面に超微細なシルクのような仕上げを作成するために使用されます。
米の選別 – 一定の速度で回転する円筒形のくぼみスクリーンによって米全体から米が取り除かれます。回転シリンダーのくぼみに埋め込まれた壊れた小さな粒子は遠心力によって持ち上げられ、重力によって溝に粒子が落ちます。回転速度や溝の角度を調整することで粒子の平均長さを変えることができます。
ベージュ選別機-ベージュ選別機は着色米粒から斑入り米粒を取り除きます。光センサー/CCD (電荷結合素子) センサーは、色が変化する粒子を観察するときに電圧信号を生成し、ソレノイド バルブによって生成されるエア ジェットによって電圧信号を除去します。