砕米率を減らし、全米率を高めることは、企業の総合的な経済利益を向上させる方法となっています。温度が高いほど、 精米所 つまり、壊れた米がより多く生産されます。これは米工場ではよくある現象です。精米の過程では、サンドローラーが米粒の表面を研削して外皮層を除去します。また、精白室内の米粒は摩擦や衝突を受けて多量の熱を発生し、その結果、米粒の表面は白化します。米粒の温度が上がります。
米粒の熱伝導率が低く、米粒の表面温度が内部に伝わりにくいため、外部から内部に温度勾配（温度差）が形成されます。大きな温度差により米粒内部に熱応力が発生し、その熱応力は米粒本来の強度を超えます。お米が破裂したり破裂したりする。従来の精米機は構造上、通気抵抗が大きく通過する空気量が少なく、炊飯中の米温度の上昇を抑えることが困難でした。 精米 砕米を製造する工程。低温精米を実現し、米温の上昇を抑えることがゴキブリの発生を減らす効果的な方法です。
漂白室への空気の侵入量を増やすことで、低い温度上昇を実現し、精米歩合を高めることができます。低温度上昇米とは、漂白室に吹き付けた風が米粒層を通過することで、粉砕時に発生する熱を奪い、米温度の上昇を抑えるものです。したがって、低温上昇のキーテクノロジーは、 精米機 精米機の自給式送風機の風圧と風量を増加させ、白色化室前方に吹き付ける風の抵抗を減らし、単位出力当たりの白色化可動部の通気量を増加させることです。 。