牽引力の高いディスクハローは耕うん工具です。複数の凹面ディスクからなるレーキ群を有する。これらのディスクは、作動部分として水平シャフトに固定されています。重い土壌、荒地、雑草の多い区画への適応力が強い。

主に未耕地を耕すのに使用されますが、耕起前の切り株の除去、耕起後のハロー、土壌をほぐすなどにも使用されます。重いディスクハローが作動すると、表面の肥料や農薬を表土に混ぜて、次のような効果を得ることができます。レベリングと保湿。

重量ディスクハローの構造

ディスクハローは、一般的にレーキグループ、レーキフレーム、たわみ調整機構、フック装置から構成されます。

レーキグループ

レーキ群はレーキ刃、中間パイプ、角シャフト、ベアリング、スクレーパで構成されます。ハローブレードは通常、球状のディスクです。ディスクにはフルブレードとノッチブレードの2種類があります。前者は作り方が簡単で、粉砕も簡単です。後者は土壌に侵入する能力が強いです。これは、汚れや雑草を刈るのに役立ちます。

そして刃の中心は四角い軸を貫通した四角い穴です。作業時、ハロー刃は角軸とともに回転します。これはベアリングを介してレーキフレームに接続されており、同じシャフト上のレーキブレードは中間チューブによって分離されています。

レーキフレーム

レーキフレームは、ディスクハローグループ、調整機構、フック装置などの取り付けに使用されます。

一部のレーキフレームにはロードボックスも装備されており、レーキの深さを増やして維持するために必要に応じてカウンターウェイトを追加できます。

偏向角調整機構は、さまざまなすくい深さの要件を満たすように重量ディスクハローの偏向角を調整するために使用されます。

たわみ調整機構

角度調整器には、リードスクリュー式、歯板式、油圧式、ボルト式、プレッシャープレート式、ハンドレバー式などがあります。

ブラケットはトラクションメインビームに固定され、上下のスライドプレートはトラクションフレームに固定され、メインビームに沿って移動可能であり、移動範囲は歯板端のブラケットによって制限されます。

フック装置

ヒッチは、牽引装置またはサスペンション装置を介してトラクターに接続された重いディスクハローです。

農具ハローの動作原理

• 凹面ディスクのグループが作動部品として使用されます。
• 刃先面は地面に対して垂直で、ユニットの前方方向に対して偏向角を調整できます。
• ハローブレードの刃が土壌に切り込み、草の根や作物の残渣を切り取り、土壌がハローブレードの凹面に沿って一定の高さまで持ち上げられてから反転されます。

油圧牽引式大型ハローの利点

• 頑丈な段階的なフレームと耐久性のあるベアリングハンガーにより、作業寿命が延長されます。
• 独立したスライスブレードギャングが片足でスムーズに慣れます。
• 重いダウンフォースにより、各ブレードがより深く食い込みます。
• ギザギザの刃が土に食い込みます。
• 滑らかな刃で仕上がりもきれいです。
• 詰まりを解消するスラッシュスクレーパー。

トラクターディスクハローの構成形態

レーキ群の構成により、単列対向型、二列対向型、オフセット型ヘビーディスクハローの3種類に分けられます。

1. 単列対向型。レーキコンポーネントの左側と右側は 1 列に配置されます。左右の列はそれぞれ、反対側の凹面を備えた 1 つまたは複数のすくいグループで構成されます。灌漑地の平坦地、収穫後の刈株、休耕地の浅耕に使用されます。
2. 2列対向タイプ。 各列は、左右の 2 列のレーキ グループによって対称的に配置されます。前２列のすくい群のディスクの凹面は互いに対向している。
3. オフセットタイプ。これは、前後のディスクの反対側の凹面を備えた 2 列のすくいグループで構成されています。レーキの幅中心線は、動作中にトラクターの長手方向軸から大きくずれる可能性があります。広いオフセット熊手は 3 メートル以上に達することもあります。果樹園で使用する場合は、オフセットレーキを延長して、トラクターが進入できないキャノピーの下で作業することができます。オフセットレーキには耕うんゾーンがないため、畑作業でも広く使用されています。

耕耘機はどうやって選ぶの？

• 1BZシリーズ油圧式重量ディスクハローは、高い作業効率と強力な土壌浸透能力を備えています。
• この種の熊手は、粘着性のある土壌、荒れ地、雑草の多い区画によく適応します。
• レーキには油圧昇降ゴムホイールも装備されています。
• したがって、レーキの生産効率と耐用年数を大幅に向上させることができます。

ディスクヘビーハローのパラメータ

圃場栽培ハローの正しい使用とメンテナンス

• 使用中は、すくい刃、スクレーパ、角シャフト、ベアリング、角度調整器、各種接続部品の技術状態を頻繁に確認してください。
• 特に重量のあるディスクハローのエンドナットと各ベアリングの固定ボルト。
• 手術後、重量ディスクハローのレーキグループの清掃とオーバーホールを行いました。
• 輸送ホイールを使用しない場合、ディスクハローグループが早期に損傷する可能性があります。
• 現場や未舗装道路の近くを移動する場合は、傾斜角度をゼロに調整してください。

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