機能の概要
コーングリッツ製造機 トウモロコシの粒をコーングリッツやコーンフラワーに加工する装置です。現在、コーングリッツとコーンフラワーは、人々の日常生活で最も一般的に消費されているトウモロコシです。なぜなら、すりつぶしたトウモロコシは食べて消化しやすく、さらに食品に加工できるからです。したがって、コーングリッツマシンは市場で人気があります。
さまざまな顧客のニーズを満たすために、当社は 5 つの異なるモデルのトウモロコシ粉砕機を製造しました。出力、外観、機能の点で異なります。人々が使用できるのは、 トウモロコシ脱穀機 最初にトウモロコシを加工してから、さらなる加工に進みます。
コーングリッツ製粉機の導入
コーン皮むき・グリッツ製造機は、トウモロコシの皮をむき、大粒コーングリッツ、小粒コーングリッツ、コーンフラワーの 3 種類の形状に加工します。
トウモロコシグリッツ製造機 コーングリッツの洗浄、皮むき、胚芽除去、根除去、黒ヘソ除去、粉砕、粉砕、選別、研磨を一度に完了できます。この機械は、さまざまな粒度やさまざまなメッシュのコーンフラワーを製造するためのすべてのプロセスを完了できます。
まず、水分121TP3T未満の乾燥トウモロコシを皮むき部に投入した。次に、粉砕のための第 2 の部分に進み、小麦粉ふるいおよびグリッツふるいを通過して、さまざまなサイズのトウモロコシ粉とグリッツが得られます。
当社では、PH、C2、T1、PD2、T3 の 5 つのモデルのコーングリッツ製造機を製造しています。これらの機械は、構造がコンパクトで操作が簡単で、省エネ、効率、耐久性に優れています。
コーングリッツ製造機の主な構造
コーングリッツ製造機 主に剥離システム、グリッツ生産システム、完成品分類システム、除塵システム、フレーム、および配電システムを備えています。
ピーリングシステム
- 皮むきシステムは、投入装置、殻割り・白化装置、ぬか分離装置、排出自動調整装置から構成されています。
- 供給装置は主に供給ホッパー、ホッパー座、インサートプレートから構成されます。ホッパーは一定量のトウモロコシを貯蔵し、重力によってトウモロコシを剥離室に入れることができます。注入口ゲートは材料の流量を制御できます。
- 皮むき装置は主に排出口、胴体、還元ボックス、ファン、テンショナー、豆ホッパー、ふすまコレクターなどで構成されています。
グリッツ製造システム
製粉システムは主にプロペラ、クラッチ、無段階破砕ハンドルなどで構成されています。
完成品グレーディングシステム
トウモロコシは、加工の度合いに応じて、コーン粒、コーングリッツ、トウモロコシ粉の 3 つの方法に分けることができます。
エアネットワーク除塵システム
ファン、エアダクト、集塵機が付いています。
フレーム
国際的な高品質の山形鋼とチャンネル鋼で構成されています。切削、面取り、精密溶接など多くの工程を経て完成します。
トウモロコシは多くの国で欠かせない食品です。コーングリッツとトウモロコシ粉はスープを作るだけでなく、フフ、ンギマ、シマ、ギマ、ポショなどの主食を作るのにも使用できます。また、コーングリッツは膨化食品に加工することもでき、非常に人気があります。 。
トウモロコシ粉砕機の動作原理
トウモロコシはホッパーから脱皮室に入った後、推進リブの回転と押圧を受けて出口に向かって移動します。剥離室では、作業室の容積が徐々に減少することと、トウモロコシ粉砕機の抵抗の影響により、トウモロコシ間の密度が減少し、それに応じて圧力が増加します。
そのため、トウモロコシ粉砕機におけるトウモロコシの圧搾と摩擦が強化されます。ローラーの継続的な前進により、摩擦と剥離が継続され、トウモロコシが徐々に除去されます。トウモロコシの粒とふすまの皮は自動的に分離されます。そして最後に、完成した皮をむいたトウモロコシが排出口から流出します。もう一方の出口からはぬか皮が排出されます。
コーングリッツ製造機の作業プロセス
- まず、きれいなトウモロコシ粒をグラインダーホッパーに入れ、トラクションクラッチクラッシャーを通って前進します。
- 次に皮をむいて粉砕し、トウモロコシの皮の 30% を除去します。
- 次に、粉砕されたトウモロコシは分類システムに入り、3 つの丸いスクリーンで分離されます。そのため、最終的には3つの排出口からそれぞれ形状の異なるトウモロコシが排出されます。このプロセスでは、コーングリッツの微細な皮がファンを通る風の作用によって吸い取られ、細かいグリッツが得られます。また、ダンパーを調整して風力を決定することができます。ファンで吹き飛ばされたマイクロスキンは袋に回収できます。
このコーングリッツ製造機を使用する前に、まず穀物洗浄機でトウモロコシの穀粒を洗浄できます。クリックして詳細をご覧ください: 販売のための高効率トウモロコシ コーン クリーナー穀物洗浄装置.
トウモロコシ粉砕機の動作ビデオ
コーングリッツグラインダーの仕様
モデル | ZX-T1 |
トウモロコシの皮むき | 350~450kg |
コーングリッツを作る | 1000kg |
定格電圧 | 380v |
力 | 7.5kw 4極 |
トウモロコシ粉を作る | 350kg |
主軸速度 | 1150r/分 |
トウモロコシ製粉機にはどのような利点がありますか?
- 独自の設計により、不純物の除去が遅いなどの技術的問題を解決します。
- 現行の表示システムを搭載。作業室の内圧とトウモロコシの皮むき効果がわかります。
- 新たに追加された自動調整システムと電力分配システムにより、コーンミルマシンの動作を最適な状態に保つことができます。
- 米、小麦、高粱などの雑穀も処理でき、最終的には色が鮮やかで清浄度が高く、労力と時間を節約できます。
コーングリッツ作りの失敗と解決策
コーングリッツ製造機の使用中に、問題に対して考えられる解決策をいくつか提供します。
失敗その1:砕いたトウモロコシが多すぎる
原因
1. 主軸速度が高すぎる、または低すぎる。
2. フィードプレートの送りが速すぎるか、吐出ポートの圧力が高すぎます。
解決
1. 速度を規定範囲内で調整します。
2. 供給速度を適切に調整し、出口の圧力を制御します。
失敗その2:トウモロコシの皮がきれいではない
原因
1. 出力が高すぎます。
2. ファンの速度が遅い。
3. スクリーンシリンダーが詰まっている。
解決
1. 生産量を適切に削減し、輸出圧力を軽減する。
2. ファンの速度を上げます。
3. スクリーンチューブを清掃します。
失敗例3:コーングリッツの大きさが不均一
原因
1. 研削ヘッドが慣らし運転期間に達していません。
2. 研削ヘッドの中心が調整されていません。
3. ベアリングが損傷している。
解決
1. 50 kg のふすまを使用して、1 ~ 2 時間粉砕するために粉砕ヘッドを適切に圧縮します。
2. 研削ヘッドを再調整または交換します。
3. ベアリングを交換します。
失敗 4: コーングリッツの内皮と不純物が多すぎる
原因
1. 皮むき機が汚れている。
2. 風量が少なすぎる。
解決
1. トウモロコシの除去率を向上させます。
2. ファンの速度を上げるか、風量調整フラップを開きます。
お客様の事例
トウモロコシ粉砕機は、常に世界中のお客様に人気の機械です。現在、当社のコーングリッツ製造機はフィリピン、インドネシア、ナイジェリア、ボツワナ、米国、モロッコ、カナダなどに販売されています。
出荷するたびに、機械がお客様の手に渡っていることを保証するために、専門の担当者が監督を行います。また、当社の梱包方法は、輸送中に機械が摩耗しないという点で優れています。
先週、私たちはコーングリッツを梱包し、ソマリアの顧客に発送しました。お客様は、小規模なグリッツ ワークショップを始めるためにコーン グリッツ マシンを必要としていました。そして、しばらくコミュニケーションをとった後、お客様が T1 モデルのグリッツマシンを必要としていることがわかりました。この機械は安価で、十分な機能を備え、顧客のニーズを満たすことができます。こちらはコーングリッツ製造機の梱包と配送の写真です。
当社のコーングリッツ製造機にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。お客様に最適なマシンをお勧めします。当社には長年の経験と最も競争力のあるマシンがあり、お客様にとって最良の選択です。
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