ディスククラッシャーは主に地質学、建築材料、冶金学、化学産業の研究室で使用されます。を使用できます 穀物ミルグラインダー 中硬さの材料の粉砕に。ディスククラッシャーは通常、ジョークラッシャー（粗粉砕機）またはサンプルグラインダー（微粉砕機）と連携しています。
ディスククラッシャーの要件
ディスククラッシャーでは、研削ディスクは主に材料の破砕機能を担っており、反衝撃力に耐えるため、摩耗しやすく、損傷しやすいです。そのため、砥石には高い硬度、耐摩耗性、耐衝撃性が求められます。
同時に、作業環境は比較的高温であるため、連続運転中の温度は 150 ℃ 以上になることが多く、機械には良好な熱伝導性が必要です。
とりわけ、研削ディスクの製造プロセス、特に合金研削ヘッド研削ブロックの硬度、衝撃動的負荷に耐えられるかどうか、高温作業環境に適しているかどうか、およびその耐摩耗性にはより高い要件があります。すべてが研削ディスクの品質を決定します。ディスククラッシャーの耐用年数に影響を与える主な要因は、ディスククラッシャーの性能に影響を与える主な要因の1つでもあります。
ディスククラッシャー 
ディスククラッシャー
ディスククラッシャーの詳しい作業工程
モーターが起動すると、Vベルトを介してベルトホイールに動力が伝達され、主軸が回転し、可動砥石と固定砥石が相対運動して絞り研削を行います。効果があり、研削ディスクの中央がその中の材料を徹底的に粉砕します。
ハンドホイールとスピンドルのサイズなど、研削ディスク間のギャップによって、吐出の粒度を制御できます。本体、エンドカバー、アッパーカバーで作業室を形成しており、材料は作業室内で粉砕されます。材料はエンドカバー上の供給ポートから追加され、2 つの研削ディスクの中央に入ります。絞りと粉砕の効果により、材料は粉砕されます。粉砕されたサンプルは2枚の粉砕ディスクの隙間から流出し、下のホッパーに落ちます。機械は安定した性能、低騒音、そして掃除が簡単です。
さまざまな材料加工要件に応じて、その用途も異なります。粉砕には「圧延」「せん断」「衝撃」「粉砕」の4つの工程があります。ローリングは硬くて大きな破砕片を粉砕するのに適しています。せん断は硬い材料の微粉砕に適しています。インパクトは脆性材料の中破砕、微粉砕、超微粉砕に適しています。小片や微粒子の微粉砕、超微粉砕に適しています。細かい研削。
その後の写真
結果 
結果としての
安全な操作
1. 開始後、待機装置が通常動作に達すると、作物に均一かつ継続的に給餌することができます。
2. 運転中はモータの回転速度、音、軸受の温度に注意してください。
3. 給餌時は給餌口側に立ち、衣服の袖をしっかり締め、マスク、作業帽を着用してください。
4. 供給するときは、機械の損傷や人身事故を避けるために、穀物に石、鎌、工具ネジなどの硬い物体が付着していないか注意してください。
5. 機械にベルトを掛けたり、油を塗ったり、掃除したり、機械のトラブルシューティングをしたりすることは許可されません。
6. 以下の問題が見つかった場合は、エンジンを停止し、処理のために機械を停止する必要があります。 ①モーターが発煙している、②詰まりがある、③粉砕品質が悪い、④ベアリングが過熱して60度を超えている。