油抽出機は、外部の機械的力を利用してグリースを絞り出す機械です。温度を上げて油分子を活性化させることでグリースを絞り出します。現在、市場に出ている一般的な油抽出機は主に二種類：ねじ式油圧搾機と油圧油ミルです。最も一般的な油圧圧搾方法は熱圧搾と冷圧搾です。

油抽出機の紹介

ねじ式油圧搾機の紹介

一般的な油圧圧搾機として、連続生産が可能で、大きな処理能力と高い油分を持ちます。低温圧搾と高温圧搾の両方に使用できます。

ピーナッツ、ごま、菜種、茶種、大豆、ひまわり種、綿実種などの油を絞るのに適しています。食用油の絞りだけでなく、スパイス油や医薬品油の絞りにも適しています。

油圧油ミルの紹介

油圧油ミルは、ゴマ、菜種、ひまわりなどの高油分作物を圧搾するための専門機器です。

油抽出機の動作原理

ねじ油圧搾機の動作原理

一般的に、圧搾室内でねじ軸の回転を促進する効果により、材料は絶えず前進圧搾されます。同時に、ねじ軸のピッチが短くなり、根円の直径が大きくなり、圧搾室の内径が小さくなります。

圧搾室の体積は縮小し続け、圧搾材料に圧力をかけます。材料を圧縮した後、グリースはカゴの隙間から絞り出されます。同時に、圧搾室の端部から圧搾されたカスが排出されます。

圧搾油が油フィルターに流入する際、バレル内に負圧が発生します。油はフィルタークロスを通り、油フィルターバレルに吸い込まれます。残留物はフィルタークロスに隔離されます。この時点で得られるのは純粋な油です。

油圧油ミルの動作原理

油圧油ミルはパスカルの原理を利用しています。液体を圧力伝達の媒介として使用し、作業圧を生成します。その結果、油は圧搾室に押し込まれ、油を絞り出すことができます。

油抽出機の構造

ねじ油圧搾機の構造

このシリーズのユニットは、主に五つの部分で構成されています：電気制御部分、加熱・圧搾部分、調整部分、伝動部分、真空油フィルター。

1) 電気制御部分にはエアスイッチ、交流接触器、温度コントローラー、自動回路保護装置が含まれます。

2) 加熱と圧搾部分は、ヒーター、ねじプレス、機体装置などで構成されています。

3) 伝動部分は、メインシャフト、減速箱、プーリー、モータホイールで構成されています。

4) 速度調整部分には、ねじの調整、ナットの調整、ハンドル、ロックナットなどが含まれます。

5. 真空油フィルターの部品には真空ポンプ、油フィルターカートリッジパイプラインなどがあります。

油圧油ミルの構造

油圧抽出機は主に本体、油圧伝動、電気制御の三部分から構成されています。

• 本体: 底板、柱、上部トッププレート、プレスアセンブリ、油皿、ナットなどの部品で構成されています。これは全体の主要部分の一つです。油はプレスアセンブリ内にあり、油圧シリンダーアセンブリによって押し出されます。力は上向きに作用し、油は圧搾ストリームの亀裂から下に流れ、油皿を通じて油貯蔵バレルに流れます。
• 油圧伝動: この油抽出機の主要な動力源であり、高油率を生み出します。ドライブシャフト、ワームギア、ワーム、ギアポンプ、高圧ポンプ、リリーフバルブ、手動バルブ、シリンダーアセンブリ、パイプジョイントなどの部品を備えています。この機械は、世界最先端の油圧ポンプステーションを使用しています。低速、高油圧、高温耐性を持ち、油温が65度以上の場合は冷却装置がなく、連続作動可能です。
• 電気制御: これがこの油抽出機の先進的なポイントです。モーター、電圧計、温度制御計、圧力計、電源保険などの部品で構成されています。

油圧抽出機の利点

1. 高油出率：油圧抽出機は、方向性圧力軸受、多段推進、一回圧搾を採用しています。これにより、油出率が向上します。
2. 大量生産：給餌システムを強化し、進行速度を増加させました。これにより、作業効率が大幅に向上しました。
3. 自動温度制御：電子プログラム制御、科学的加熱、圧搾温度の自動制御
4. 自動油ろ過：負圧の原理を利用し、真空分割器技術を使用し、内蔵の真空分割器を備えています。これにより、油と残留物を分離できます。
5. 安全で便利：精巧な構造、スペースの占有が少ない；伝動システムは完全密閉保護を採用し、安全で便利な操作を実現。
6. 美しく豪華：新型の静電塗装素材を使用し、付着性、グリース耐性、高温耐性に優れています。美しく、清掃も容易で衛生的です。
7. 耐久性：高品質の耐摩耗鋼と耐疲労鋳造を科学的に組み合わせています。安定した性能を持ち、長時間連続して作動でき、耐久性があります。
8. 一台で多機能：食用油の絞りだけでなく、スパイス油や医薬品油の絞りにも適しており、用途が広いです。

油抽出機のパラメータ

ねじ油圧搾機のパラメータ

油圧油ミルのパラメータ

低温圧搾と高温圧搾の違い

熱圧搾

私たちの生活で摂取するほとんどの植物油は熱圧搾油です。つまり、油は高温処理の前に洗浄・粉砕されます。これにより、油の細胞が破壊され、タンパク質の変性が促進され、油の粘度が低下します。

したがって、熱圧搾油率は高くなります。ただし、高温処理後の原油は味が強く、色が濃く、酸価が高くなります。したがって、原油は消費前に精製する必要があります。

同時に、高温での油の圧搾は、油中の生物活性物質を大きく失わせ、資源の浪費を引き起こします。

低温圧搾

低温圧搾油は、加熱せずまたは低温で圧搾する油です。したがって、この種の油は温度が低く、酸価も低いです。一般的に、精製は不要で、沈殿とろ過だけで十分です。

ただし、一般的な低温圧搾は高温圧搾に比べて油の収率を下げる傾向があります。ただし、低温圧搾油は油の自然な風味と色を保持し、油中の生理活性物質を完全に保存します。

油圧抽出機の油出しに影響を与える主要な要因

1. 原料が十分に清潔でなく、砂や不純物がプレス室に入る。
2. 原料の水分含有量が適切でない場合（原料の水分を調整してください）。原料が湿りすぎたり乾きすぎたり、湿気やカビがあり、粒が満たされていない、または不純物が多すぎる場合は、再度油を清浄し、油の水分量を調整してください。
3. ねじ軸の速度が高すぎるまたは低すぎる場合は、要件を満たすまで速度を調整します。
4. カスが薄すぎるまたは厚すぎる場合は、カスの厚さや油出量を調整します。
5. 油残留物が排水溝を塞いでいる場合は取り除き、油分のレベルに応じてスリバーの締め付けを調整してください。
6. 圧搾の初期段階では、プレス室の温度が低すぎるため、温度を上げてください。
7. 摩耗した部品があれば交換してください。
8. ねじ軸が研磨されている場合は交換してください。
9. 縞模様と丸い排出油目は小さく、油の滑らかさに欠ける。
10. ねじ軸またはカス出口が滑らかでないと、給餌やカスに影響します。研磨ホイールで研磨するか、フラクション係数の高い材料（籾殻など）を混ぜてカスにし、水を適量加え、油抽出機を作動させてゆっくりと給餌・圧搾し、カス出口を研磨します。

一般的な油圧圧搾方法

菜種

最初に油抽出機を110〜140°Cに加熱します。鍋で菜種をローストします。鍋から緑色の煙が出たら、弱火で炒め続け、菜種が粉砕され深黄色になったら取り出します。

約60度まで冷却し、油圧プレスに入れます。精製油の油質は黄色で、カスは大きく長い黒と黄色のストリップになります。

ピーナッツ

油圧抽出機の温度を約180度に上げ、ピーナッツを鍋で軽く黄色くなるまで炒め、熱いうちに絞ります。油は黄白色で、カスは大きく長いです。

大豆

機械の温度を約140°Cに上げ、爆裂させて食用にし、油を約60°Cまで下げてカスを絞ります。

ごま

油抽出機は130〜170度に加熱し、ごまを鍋に入れてかき混ぜます。丸く膨らむまで炒め、黄色くなり油っぽくなるまで炒めます。ロールした後、黄色くなり油っぽくなります。次に、黒煙を排除するために数回高く持ち上げてから絞ります。油は赤みがかった黄色で、カスは大きく長いです。

綿実種

圧搾前に油を薄く黄金色に炒め、温度は120〜130度です。カスの厚さは1〜1.5mmです。

使用説明書

機械の起動方法

1. 使用前に取扱説明書をよく読み、この油抽出機の性能特性と操作方法に慣れてください。

2. 機械を起動する前に、総合点検を行います。すべての締結部を緩めず、ハンドルが柔軟に回ることを確認し、ハンドルを手で回して正常かどうかを確認します。動作部品に異常音がないことを確認したら、ギアボックスにNo.20の機械油を入れます。

3. ロックナットを緩め、調整ねじを反時計回りに回します（調整ハンドルを反時計回りに回してカス間の隙間を狭め、時計回りに回して広げる）。これにより、圧搾ねじの円錐面がカスリングに当たるようになります。その後、調整ねじを時計回りに回して（3〜5回ねじを出す）、ナットを締めて油抽出機を起動します。

4. 油抽出機は三相四線式の電源に接続します。電源を入れると、主軸は反時計回りに回転します。いずれの場合も、良好なアース接続が必要です。そうでなければ、電源を入れないでください。

最初に、温度コントローラーを必要な温度（120℃〜160℃、油による）に調整します。その後、ヒーティングスイッチをホストの加熱位置に入れて、機械を加熱します。

このとき、温度コントローラーの緑色のライトが点灯し、赤色のライトは消灯しています。機械の温度が設定温度に上昇すると、赤色のライトが点灯し、緑色のライトは消えます。

機械の温度は自動的に制御され、設定温度に維持されます。冬は温度が低くなるため、ヒーティングスイッチをホストの全加熱位置に入れてください。油槽の温度を上げて油の保持を促進します。

新しい機械の設置について

1. 新しい油抽出機を設置した後、4〜8時間のミリングを行います。方法は、絞り出して乾燥させたケーキ材料を使用し、ホッパーからゆっくりと供給します。次に、押し戻してプレス室を研磨します。

ただし、始めに材料を直接ホッパーに注ぎ込まないでください。手でつかんで供給するのが望ましいです。そうしないと、絞りねじが詰まる恐れがあります。供給が強すぎると、プレス室に異音がしたり、プレスねじシャフトが詰まったりします。すぐに停止して詰まりを取り除いてください。あるいは、再組立後に研磨を開始してください。

2. 通常の油抽出中は、供給を均一に保つ必要があります。過剰に供給したり、少なすぎたり、材料を切断したりしないでください。このとき、油抽出機の負荷は正常で、操作は安定し、音もリズミカルです。

ケーキの出力は滑らかで、低圧セクションにはスラッグがなく、高圧セクションには少量の油スラッグがあります。ただし、油中の残留物の割合は10％を超えません。煙突から排出されるケーキ出口から出る青煙は、シールドを通じて排出されます。

さらに、絞った熱いケーキを時間をかけて広げ、急いで積み重ねたり出荷したりしないでください。さもないと自然現象が発生します。連続作業時間が長く、機械の温度が高すぎる場合は、扇風機やブロワーなどの冷却措置を取ってください。

3. 絞った油が油フィルターに流入したら、真空ポンプのボタンを押します。すると、真空ポンプが作動し、油フィルター内の空気を吸い出します。

これにより、油フィルターバレル内に内部圧力が形成され、油が自然に油フィルターに吸い込まれ、残留物はフィルタークロスに隔離されます。絞り出した油をポンプした後、油フィルターのバルブを開き、真空ポンプを停止します。

そして、乾燥した残留物がフィルタークロスに形成されます。その後、ヘラを使ってこそげ落とします。最後に、油フィルターの底部バルブから油を排出します。

停止

まず、停止前に供給を止め、少量のケーキのかすを投入します。その後、残りの材料がプレス室から排出されるまで待ちます。ケーキ出口は停止前にケーキを供給しなくなります。停止後、調整ねじを時計回りに1〜3回回します。その後、電源を切ります。

この機械のほかに、選べる他のタイプの油圧プレス機もあります。例：スクリューピーナッツゴマ油プレス機油抽出

よくある質問