Pemeriksaan sebelum start-up meliputi filter mekanis, balok suspensi mekanis, berbagai komponen yang terhubung ke mesin penggilingan padi, dll. Isi pemeriksaan rinci adalah sebagai berikut: suspensi filter harus rata untuk memastikan suspensi vertikal boom, kekencangannya seragam, dan tali kawat kendur; Balok suspensi harus stabil; perkakas bebas, personel atau benda lain di atas badan layar dan rongga baja transmisi; bagian transmisi dapat diputar bebas, bantalan harus dilumasi; periksa semua baut, sekrup, mur sudah terpasang dan kencang; semua penutup mesin, Pintu mesin dan segel samping harus dikencangkan pada posisi yang benar dan sesuai dengan peraturan; tabung pengisi dipasang agar tetap rileks dan tidak terdistorsi.
Sebelum dimulainya penggilingan padi, perlu untuk memeriksa sambungan yang benar dari bagian-bagian listrik, dan menggunakan tabel getaran untuk menentukan kekuatan insulasi untuk memastikan tidak ada kebocoran, aman dan andal. Arah putaran motor harus memenuhi persyaratan. Ikat karet dan kabel dan kencangkan di bagian dalam rangka transmisi dengan klem penggerak. Saat menghubungkan pengguna, periksa koneksi dan perbaikannya. Kabel dipakai dari lubang harness ke balok. Hubungkan kabel tetap ke dudukan sesuai dengan kawat yang terpasangampamp. Pada boom di bawah kursi, lalu kencangkan di sepanjang kabel motor hingga boom tersambung ke kabel listrik.
Bagian pembersihan setelah digunakan terutama mencakup empat langkah pembersihan awal dan temper, biasanya menggunakan tiga mesin penyaringan, dua mesin cuci, dua mesin waxing, satu pemilih, tiga mesin hisap, dan tiga pemisah magnetik. Dua dispenser air untuk mengurangi kandungan sampah di bawah 0,08%.
Proses umum pembersihan bagian adalah: descaler – pengumpul debu gravitasi – vibrator penyimpanan gandum – pemisah magnetik – mesin pembersih – saringan putar – dehumidifier gravitasi – dehumidifier otomatis bertingkat – mesin saringan putar – pabrik air semprot.