Perbaikan dan pemeliharaan, kesalahan umum dan solusi pengepres minyak

Di sini kita terutama berbicara tentang dua jenis pengepres minyak: pengepres oli sekrup dan pengepres oli hidrolik.

• 

• 

Pengupas Minyak Sekrup

Pemeliharaan expeller minyak sekrup

1. Periksa situasi outlet kue sesering mungkin selama bekerja. Jika kue tidak mulus atau kue terhenti, hentikan pengumpanan, keluarkan bahan dari saluran masuk, dan keluarkan perlahan dari penggulung untuk membersihkan sumbatan.

2. Hilangkan kebocoran secara terus menerus untuk mencegah tersumbatnya sirkuit oli. Residu minyak yang diperoleh kembali dapat dikembalikan ke hopper untuk terus diperas.

3. Jika pengepres oli gagal dan poros sekrup tersangkut, segera hentikan, masukkan pelat penyisipan bahan, buka pelat pelepasan, dan segera balikkan poros sekrup untuk menarik poros sekrup.

4. Gunakan gemuk dan minyak pelumas untuk melumasi seluruh bagian secara teratur.

Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah pada mesin press oli ulir

1. Ada jeritan yang tidak normal. Alasannya mungkin sebagai berikut: beberapa batu logam masuk ke dalam mesin, pengencang kendor, atau pelumasan buruk. Metode eliminasi yang tepat adalah dengan segera menghentikan dan membersihkan, mengencangkan sekrup di berbagai bagian, dan menambahkan oli pelumas tepat waktu.

2. Tingkat produksi minyak tidak stabil. Alasannya mungkin karena kelembapan kering tanaman tidak cocok untuk ekstraksi minyak atau suhu mesin atau suhu material terlalu rendah. Cara eliminasinya adalah dengan mengatur kelembapan tanaman dan meningkatkan suhu mesin atau material.

3. Minyaknya keruh. Penyebabnya sebagai berikut: tanaman minyak terlalu kering atau mesin dengan suhu tubuh rendah. Solusinya adalah dengan mengatur kelembapan tanaman minyak dan meningkatkan suhu mesin.

4. Minyak disimpan di port umpan. Alasan pertama adalah jarak antar sliver kecil dan kandungan minyaknya tinggi. Yang kedua adalah penyumbatan celah sliver. Metode eliminasinya adalah dengan meningkatkan celah keluaran oli dengan benar dan membersihkan ruang pers.

• 

• 

Alat pengepres oli hidrolik

Pemeliharaan

1. Jaga kebersihan mesin setiap saat. Sebelum dan selama pengepresan, perhatikan kebersihan permukaan piston, dan bersihkan kotoran dan oli pada permukaan piston tepat waktu. Selalu periksa apakah oli hidrolik di tangki oli bersih, dan saring dengan hati-hati saat mengisi tangki oli. Setelah digunakan dalam jangka waktu tertentu, jika oli kotor, buang dan saring tepat waktu, atau ganti dengan oli baru.

2. Pertahankan tekanan yang wajar. Saat menggunakan pompa oli untuk memberi tekanan, jangan terlalu cepat atau terlalu keras agar bagian hidrolik tidak rusak akibat benturan oli. Saat mengurangi tekanan, buka katup pengembalian oli terlebih dahulu. Jika oli di dalam silinder kembali ke tangki, buka katup secara perlahan untuk menghindari penurunan tekanan secara tiba-tiba.

3. Lakukan perawatan tanpa penundaan. Saat pengepres oli hidrolik beroperasi, Anda harus selalu memperhatikan kondisi pengoperasian alat berat, sering melakukan inspeksi pada bagian yang rentan, memperbaiki dan menggantinya tepat waktu. Kencangkan mur yang kendor, dan periksa serta perbaiki mesin secara berkala. Bila mesin press hidrolik tidak digunakan, bersihkan mesin, olesi bagian yang rawan karat, dan bungkus dengan kertas berminyak atau kertas kraft untuk mencegah karat.

Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah

1. Pompa oli tidak menyedot oli. Jika kotoran menghalangi filter oli selama perawatan, lepaskan filter oli dan bersihkan. Setelah menggunakan oli dalam waktu lama, katup tidak terpasang rapat akibat adanya endapan yang menempel pada katup saluran masuk bahan bakar. Ganti dengan oli baru atau tiriskan oli lama untuk menyaring dan membersihkan katup saluran masuk bahan bakar.

2. Tekanan pompa oli tidak mencukupi. Selama perawatan, jika katup kotor atau segelnya buruk, bongkar dan cuci agar kencang. Jika sumbat sekrup katup saluran masuk oli pada pengepres oli tidak bersentuhan dengan dudukan katup, sumbat tersebut juga dapat dibongkar dan dicuci untuk digiling agar kencang.

3. Kebocoran oli pada silinder dan piston. Jika hal ini disebabkan oleh pemasangan mulut cangkir yang salah, maka cangkir harus dipasang kembali sesuai dengan metode yang benar. Jika mangkok kulit pecah dan rusak, gantilah dengan yang baru. 　

4. Kegagalan katup pengaman Selama perawatan, jika terdapat kotoran di dalam oli yang menyebabkan katup bola baja bocor, bersihkan katup pengaman, buang kotoran, dan tutup katup bola baja. Jika pegas kehilangan elastisitasnya dan tidak dapat menahan tekanan tinggi, sebaiknya diganti dengan pegas baru.