जब हम साइलेज बेलर मशीन का उपयोग करते हैं, तो हम पुआल की गांठों को हमेशा अन्य रस्सियों की बजाय भांग की रस्सी से बांधते हैं। हम ऐसा क्यों करते हैं? क्या इसके कोई लाभ हैं?
[caption id=“attachment_6753” align=“alignnone” width=“720”]
साइलेज बेलर की रस्सी[/caption]
बाजार में दो प्रकार की भांग की रस्सी उपलब्ध है। भांग की रस्सी एक समान मोटाई और अधिक खिंचाव क्षमता वाली होती है, जो गांठ बांधने की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार के लिए सहायक है।
[caption id=“attachment_6754” align=“alignnone” width=“720”]
पुआल बेलिंग मशीन का कार्य स्थल[/caption]
पुआल बांधने के लिए भांग की रस्सी के लाभ
- भांग की रस्सी स्वयं एक पादप रेशा है, और पशुधन इसे सीधे खा सकते हैं, जिससे उनके स्वास्थ्य पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता, जबकि प्लास्टिक की रस्सी से ऐसा नहीं किया जा सकता।
- भांग की रस्सी से बनी गांठों को बिना खोले पेपर मिल में भेजा जा सकता है। यदि पुआल की गांठें प्लास्टिक की रस्सी से बंधी हों, तो उन्हें खोलना पड़ता है, क्योंकि प्लास्टिक लुगदी में नहीं मिल सकता।
- भांग की रस्सी का उपयोग लागत कम है। समान लंबाई पर, भांग की रस्सी प्लास्टिक की रस्सी की तुलना में बहुत हल्की होती है। इसके अलावा, साइलेज बेलर मशीन द्वारा उपयोग की जाने वाली रस्सी की लंबाई निश्चित होती है।
साइलेज बेलिंग मशीन की रस्सी[/caption]साइलेज बेलिंग मशीन के संचालन के दौरान, कुछ ग्राहक बताते हैं कि करंट अस्थिर है, ऐसा क्यों होता है?
साइलेज बेलर मशीन के करंट अस्थिरता के कारणों का सारांश
साइलेज बेलर मशीन के करंट अस्थिर होने के कई कारण हैं।- प्रेशर रोलर के बीच का गैप ठीक से एडजस्ट नहीं किया गया हो सकता है।
- फीडिंग असमान है, और अलग-अलग क्रशिंग आकार की स्थिति में करंट में उतार-चढ़ाव होना आसान है।
- क्लासिफिकेशन स्क्रीन टूट गई है।
- ट्रांसमिशन मैकेनिज्म की समस्या। जब ट्रांसमिशन बेल्ट ढीली होती है, तो करंट प्रभावित होता है।
साइलेज बेलिंग मशीन की मरम्मत करते समय सावधानियां
- पुआल बेलर की मरम्मत और रखरखाव करते समय, आपको इंजन की आउटपुट पावर काट देनी चाहिए।
- मशीन का उपयोग करते समय, गियर को उठाना सख्त मना है। पुआल बेलर की कार्यशील स्थिति का निरीक्षण करने पर ध्यान दें, और निर्देशों का सख्ती से पालन करें।
- आपको कुछ समय तक उपयोग करने के बाद पुआल बेलिंग मशीन को एडजस्ट करने की आवश्यकता है, जिसमें रस्सी तंत्र, पिकर की ऊंचाई, पिकर और फीड रोलर के बीच का गैप, और चेन की टाइटनेस शामिल है।
- नियमित रूप से जांचें कि प्रत्येक भाग का संचालन सामान्य है या नहीं, यदि कोई असामान्यता है, तो रखरखाव के लिए मशीन को बंद कर देना चाहिए।
