यहां हम मुख्य रूप से दो प्रकार के तेल प्रेस के बारे में बात करते हैं: पेंच तेल प्रेस और हाइड्रोलिक तेल प्रेस।
पेंच तेल निकालने वाला
पेंच तेल निकालने वाले का रखरखाव
1. काम के दौरान केक आउटलेट की स्थिति की बार-बार जांच करें। यदि केक चिकना नहीं है या केक को बंद नहीं करता है, तो खिलाना बंद कर दें, इनलेट में मौजूद सामग्री को हटा दें, और रुकावट को दूर करने के लिए धीरे-धीरे स्पिंडल से हटा दें।
2. तेल सर्किट को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए रिसाव को लगातार हटाते रहें। पुनर्प्राप्त तेल अवशेषों को निचोड़ना जारी रखने के लिए हॉपर में वापस किया जा सकता है।
3. जब तेल प्रेस विफल हो जाए और स्क्रू शाफ्ट फंस जाए, तो तुरंत रुकें, सामग्री डालने वाली प्लेट डालें, डिस्चार्ज प्लेट खोलें, और स्क्रू शाफ्ट को निकालने के लिए तुरंत स्क्रू शाफ्ट को उलट दें।
4. सभी भागों को नियमित रूप से चिकना करने के लिए ग्रीस और चिकनाई वाले तेल का उपयोग करें।
स्क्रू ऑयल प्रेस के सामान्य दोष और समस्या निवारण विधियाँ
- एक असामान्य चीख है. कारण इस प्रकार हो सकते हैं: कुछ धातु के पत्थर मशीन में घुस जाते हैं, फास्टनर ढीले होते हैं, या खराब चिकनाई होती है। संबंधित उन्मूलन विधि तुरंत रुकना और साफ करना है, विभिन्न भागों पर पेंच कसना और समय पर चिकनाई वाला तेल डालना है।
2. तेल उत्पादन दर अस्थिर है। इसका कारण यह हो सकता है कि फसलों की शुष्क आर्द्रता तेल निकालने के लिए उपयुक्त नहीं है या मशीन का तापमान या सामग्री का तापमान बहुत कम है। उन्मूलन विधि में फसलों की नमी को समायोजित करना और मशीन या सामग्री का तापमान बढ़ाना है।
3. तेल गंदला है. कारण इस प्रकार हैं: तेल की फसलें बहुत अधिक सूखी होती हैं या कम शरीर के तापमान वाली मशीनें होती हैं। इसका समाधान तेल फसलों की नमी को समायोजित करना और मशीन का तापमान बढ़ाना है।
4. तेल को फीड पोर्ट में संग्रहित किया जाता है। पहला कारण यह है कि टुकड़ों के बीच गैप कम होता है और तेल की मात्रा अधिक होती है। दूसरा स्लिवर गैप की रुकावट है। उन्मूलन विधि तेल उत्पादन अंतर को ठीक से बढ़ाना और प्रेस कक्ष को साफ करना है।
विभिन्न प्रकार का तेल तेल
हाइड्रोलिक तेल प्रेस
रखरखाव
1. मशीन को हर समय साफ रखें। प्रेस करने से पहले और उसके दौरान पिस्टन की सतह की सफाई पर ध्यान दें और समय रहते पिस्टन की सतह पर मौजूद गंदगी और तेल को साफ करें। हमेशा जांचें कि तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल साफ है या नहीं, और तेल टैंक भरते समय इसे सावधानीपूर्वक फ़िल्टर करें। कुछ समय तक उपयोग करने के बाद, यदि तेल गंदा है, तो उसे समय पर निकाल दें और फ़िल्टर कर लें, या उसके स्थान पर नया तेल डालें।
2. उचित दबाव बनाए रखें. दबाव डालने के लिए तेल पंप का उपयोग करते समय, हाइड्रोलिक भागों को तेल के प्रभाव से क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए यह बहुत तेज़ या बहुत हिंसक नहीं होना चाहिए। दबाव कम करते समय सबसे पहले ऑयल रिटर्न वाल्व खोलें। यदि सिलेंडर में तेल टैंक में वापस आ जाता है, तो दबाव में अचानक गिरावट से बचने के लिए वाल्व को धीरे-धीरे खोलें।
3. बिना देर किये रख-रखाव करें। जब हाइड्रोलिक ऑयल प्रेस चालू हो, तो आपको हमेशा मशीन की परिचालन स्थितियों पर ध्यान देना चाहिए, कमजोर हिस्सों का लगातार निरीक्षण करना चाहिए, समय पर मरम्मत और उन्हें बदलना चाहिए। ढीले नट्स को कसें, और मशीन की नियमित जांच और मरम्मत करें। जब हाइड्रोलिक प्रेस उपयोग से बाहर हो जाए, तो मशीन को साफ-साफ पोंछें, जंग लगने वाले भागों पर ग्रीस लगाएं और जंग को रोकने के लिए ग्रीस किए हुए कागज या क्राफ्ट पेपर से लपेटें।
सामान्य दोष और समस्या निवारण विधियाँ
1. तेल पंप तेल नहीं चूसता। यदि रखरखाव के दौरान गंदगी तेल फिल्टर को अवरुद्ध कर देती है, तो तेल फिल्टर को हटा दें और इसे साफ करें। लंबे समय तक तेल का उपयोग करने के बाद, ईंधन इनलेट वाल्व से जुड़े जमाव के कारण वाल्व कसकर फिट नहीं होता है। ईंधन इनलेट वाल्व को फ़िल्टर करने और साफ़ करने के लिए नए तेल से बदलें या पुराने तेल को निकाल दें।
2. अपर्याप्त तेल पंप दबाव। रखरखाव के दौरान, यदि वाल्व गंदा है या उसकी सील ख़राब है, तो इसे अलग करें और इसे टाइट बनाने के लिए धो लें। यदि ऑयल प्रेस के ऑयल इनलेट वाल्व का स्क्रू प्लग वाल्व सीट के साथ खराब संपर्क में है, तो इसे टाइट बनाने के लिए अलग किया जा सकता है और धोया भी जा सकता है।
3. सिलेंडर और पिस्टन में तेल का रिसाव। यदि यह कप के मुंह की गलत स्थापना के कारण होता है, तो कप को सही विधि के अनुसार पुनः स्थापित किया जाना चाहिए। यदि चमड़े का कटोरा टूट गया है और क्षतिग्रस्त हो गया है, तो उसे एक नए से बदल दें।
4. रखरखाव के दौरान सुरक्षा वाल्व की विफलता, यदि तेल में गंदगी है जो स्टील बॉल वाल्व के रिसाव का कारण बनती है, तो सुरक्षा वाल्व को साफ करें, गंदगी हटा दें और स्टील बॉल वाल्व को बंद कर दें। यदि स्प्रिंग अपनी लोच खो देता है और उच्च दबाव का सामना नहीं कर पाता है, तो इसे एक नए स्प्रिंग से बदल दिया जाना चाहिए।