Limpieza del arroz: esencial para eliminar materias extrañas no deseadas, la limpieza del arroz es importante para garantizar el funcionamiento adecuado del molino de arroz; El arroz grueso pasa a través de una serie de tamices y proporciona un sistema de succión de circuito cerrado para eliminar el polvo mediante succión positiva de impurezas ligeras.
Los materiales indeseables pasan a través de un separador de escoria/separador por gravedad que los medidores gruesos (pero de tamaño similar). Esta máquina funciona según el principio de gravedad específica. Las piedras y otras impurezas más pesadas son más pesadas y permanecen en la superficie de la pantalla, mientras que el arroz en bruto es más ligero y fluye hacia un gradiente de aire positivo creado por una fuente externa.
La corriente de arroz aerodinámica que se descascarilla se dirige hacia un par de rodillos de goma que giran en direcciones opuestas a diferentes velocidades. La presión horizontal hacia dentro sobre el rodillo ondulador se aplica neumáticamente. Debido a la diferencia en las semillas giratorias, se generan fuerzas de corte en la superficie del casco (ambos lados del caucho son rodillos de caucho), destruyendo la superficie/casco. Luego, la cáscara de menor gravedad específica se separa del arroz integral mediante un sistema de succión de circuito cerrado.
Este proceso provoca la rotura del arroz integral. Aunque la presión horizontal adecuada hacia adentro es un factor importante en la trituración del arroz, la eficiencia del descascarado es igualmente importante y debe mantenerse entre 75% y 85%.
La superficie del arroz separada por arroz es más suave que la superficie del arroz rugosa. Esta diferencia en la textura de la superficie se utiliza para separar el arroz integral del arroz integral mediante un separador de arroz. Se elimina una superficie de grano de textura suave y gran anchura junto con partículas rojas de tamaño preciso.
Blanqueamiento de arroz: Frotar con una superficie rugosa hecha de arena con un tamaño de rejilla específico. El corindón rugoso elimina la capa marrón de salvado. La velocidad radial de la rueda de piedra, el tamaño de la rejilla de la piedra, el espacio entre la superficie de la piedra y las otras plantillas y la presión externa de la cámara de salida de la máquina blanqueadora determinan el grado de blancura. Si se transporta neumáticamente a una sala separada para su posterior procesamiento/almacenamiento, la capa de salvado se retira de la superficie.
Arroz pulido: la superficie del arroz blanco aún está rugosa y se pule con una máquina pulidora de arroz humidificada. Este proceso consiste en frotar los fideos de arroz con otra superficie de arroz con un aire misterioso entre las dos caras a modo de lubricante. Por lo general, se utiliza una versión modificada de este proceso para crear un acabado ultrafino similar a la seda en la superficie del arroz.
Clasificación del arroz: el arroz se elimina de todo el arroz mediante una pantalla de hendidura cilíndrica que gira a una velocidad específica. Las partículas rotas/pequeñas incrustadas en las muescas del cilindro giratorio se levantan mediante la fuerza centrífuga y la gravedad deja caer las partículas en las ranuras. Ajustar la velocidad de rotación y el ángulo de la ranura puede cambiar la longitud promedio del grano.
La clasificadora beige separa los granos de arroz abigarrados del grano coloreado. Un sensor fotosensor/CCD (dispositivo de carga acoplada) genera una señal de voltaje al observar las partículas que cambian de color y luego la elimina mediante un chorro de aire generado por la válvula solenoide.