Kreisförmiges Vibrationssieb
Die kreisförmige Vibrationssiebmaschine nutzt die Zentrifugalkraft. Die Rotation der exzentrischen Masse im Vibrator erzeugt die Kraft. Die Kraft bewirkt, dass der Siebkasten, der Vibrator und andere Teile eine erzwungene kontinuierliche kreisförmige oder annähernde kreisförmige Bewegung ausführen. Die Materialien folgen dem Siebkasten und sorgen für eine kontinuierliche Wurfbewegung auf der geneigten Siebfläche. Wenn sie hochgeworfen werden, werden sie geschichtet; Beim Fallen passieren die Partikel das Sieb.
Die kreisförmige Vibrationssiebmaschine zeichnet sich durch eine zuverlässige Struktur, eine hohe Siebeffizienz und eine lange Lebensdauer aus. Es ist bequem zu warten und sicher zu verwenden. Es wird häufig in der Bergbau-, Baustoff-, Energie-, Chemie- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Lineares Vibrationssieb
Der lineares Vibrationssieb nutzt den Vibrationsmotor als Vibrationskraft. Wenn Sie Materialien auf den Bildschirm werfen, bewegen sich die Materialien in einer geraden Linie vorwärts. Das Material gelangt gleichmäßig aus der Aufgaberinne in den Einlauf der Siebmaschine. Anschließend werden über das mehrschichtige Sieb mehrere Spezifikationen erzeugt. Das Auf-Sieb und das Unter-Sieb entleeren jeweils über ihre jeweiligen Auslässe.
Das lineare Vibrationssieb hat eine kompakte Struktur. Vibrationsparameter sind angemessen. Seine Bewegung ist stabil bei geringem Energieverbrauch und hoher Leistung.
Bilder von zwei Typen
kreisförmige Vibrationssiebmaschine 
lineare Vibrationssiebmaschine
Hauptunterschied
1. Unterschiedliche Flugbahnen
Das Material auf dem Linearsieb bewegt sich geradlinig vorwärts.
Das Material auf der Rundschwingsiebmaschine bewegt sich kreisförmig.
2. Verschiedene Erreger
Der Vibrator der linearen Vibrationssiebmaschine besteht aus zwei Wellen. Sie arbeitet nach dem Prinzip der Vibrationsmotoranregung und wird daher auch als Doppelwellen-Vibrationssiebmaschine bezeichnet.
Die Rundschwingsiebmaschine wird auch Einwellenschwingsieb genannt. Der Grund dafür ist, dass der Erreger eine Welle ist und zum Betrieb einen Trägheitsmotor verwendet.
3. Die Installationsneigung ist unterschiedlich
Im Allgemeinen ist der Neigungswinkel der Sieboberfläche des linearen Vibrationssiebs in der Produktion gering. Die Höhe des Bildschirms wird reduziert, was der Prozessgestaltung zugute kommt.
Die Rundschwingsiebmaschine hat in der Regel einen Einbauneigungswinkel von 15-20 Grad. Es kann die Bewegungsgeschwindigkeit des Materials entlang der Sieboberfläche ändern und die Siebeffizienz verbessern.
4. Verschiedene Materialien
Als Materialien für die Herstellung von Linearschwingsieben werden überwiegend Leichtbauplatten oder Edelstahlplatten ausgewählt.
Die Auswahl der kreisförmigen Vibrationssiebmaschine ist dicker. Die Box besteht aus Manganstahl. Es kann den Stößen des Materials während des Siebvorgangs widerstehen
5. Verschiedene anwendbare Bereiche
Linearsiebe sieben hauptsächlich feine Partikel, Materialien mit geringem spezifischem Gewicht und Materialien mit geringer Härte. Generell spielt die Maschine in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie eine Rolle.
Die kreisförmige Vibrationssiebmaschine sieben hauptsächlich Materialien mit hohem spezifischem Gewicht, großen Partikeln und hoher Härte. Es wird häufig in der Bergbauindustrie wie Bergwerken, Kohle und Steinbrüchen eingesetzt. Darüber hinaus können Kreisschwingsiebe auch bei einigen siebschwierigen Materialien eine Rolle spielen.
Kreisschwingsiebmaschine 
lineares Vibrationssieb
Häufige Probleme und Lösungen
- Was tun, wenn der Bildschirmrahmen kaputt geht?
Der Bruch des Siebrahmens ist im Allgemeinen auf das Rütteln des vibrierenden Siebrahmens zurückzuführen.
Lösung: Sie können die Seitenplatte verdicken oder die Seitenplatte in der Nähe des Erregers lokal verdicken. Ziel ist es, die Steifigkeit des gesamten Siebrahmens zu erhöhen.
2. Wie gehe ich mit verstopften Sieblöchern um?
Im Allgemeinen ist das Siebloch der Maschine verstopft. Der Grund liegt im hohen Schlamm- und Wasseranteil im Inputmaterial. Sie sorgen dafür, dass das Material am Siebloch haften bleibt und das Siebloch blockiert.
Lösung: Reinigen Sie zunächst die Sieblöcher. Passen Sie dann die Wassersprühmenge und die Neigung der Siebfläche entsprechend an.