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Erdnüsse können nach einfacher Verarbeitung gegessen werden, und durch Tiefenverarbeitung können sie auch in nahrhafte Lebensmittel und Gesundheitsprodukte verwandelt werden. Der erste Schritt in der Verarbeitung ist Erdnuss-Schälen. Erdnussschalen können als Brennstoff anstelle von Kohle für die Bioenergieerzeugung verwendet werden und können auch umfassend für die Tiefenverarbeitung zur Wertsteigerung genutzt werden. In den letzten Jahren, mit der Anpassung der Agrarstruktur, wurde die Anbaufläche für Erdnüsse kontinuierlich erweitert, und die Produktion von Erdnüssen hat von Jahr zu Jahr zugenommen. Wenn Erdnüsse zur Ölgewinnung gepresst, tief verarbeitet und als Exportwaren verwendet werden, müssen die Erdnüsse geschält werden, und die Anwendung von Erdnuss-Schälmaschinen nimmt von Jahr zu Jahr zu. Wir haben auch viele Bestellungen aus dem Ausland erhalten. Im Oktober dieses Jahres erhielten wir Bestellungen von Kunden aus Simbabwe, den Philippinen und Sambia.

Erdnuss-Schälmaschine
Erdnuss-Schälmaschine

Erdnuss-Schälmaschine verkauft nach Simbabwe

Erdnuss-Schälmaschine in Simbabwe

Dieser Kunde ist in Simbabwe. Er fragte unser Unternehmen über die Erdnussschälmaschine durch einen Freund in Xinjiang und wollte eine 600 kg/h Erdnuss. Entsprechend seinen Bedürfnissen empfahlen wir ihm das Modell TBH-800. Es dauerte nur einen Monat von dem Zeitpunkt, an dem der Kunde uns nach den Details der Maschine fragte, bis der Kunde die Maschine erhielt. Gleichzeitig führten wir diesem Kunden auch die Probleme ein, auf die beim Gebrauch der Erdnussschälmaschine geachtet werden sollte, sowie die Wartung.

Vorsichtsmaßnahmen beim Betrieb Erdnuss-Schälmaschine

  • Wenn Erdnüsse gefüttert werden, müssen sie gleichmäßig, in angemessener Menge und kontinuierlich gefüttert werden. Sie dürfen keine Eisenfeilen, Steine und andere Rückstände enthalten, um das Zerkleinern der Erdnusskerne und mechanische Ausfälle zu verhindern. Wenn die Erdnusskerne die Sieboberfläche bedecken, kann der Ausgangsschalter eingeschaltet werden.
  • Ein Erdnusschäler ausgestattet mit einem Reinigungsgerät und muss einen hohen Reinheitsgrad aufweisen. Die Verlustquote sollte niedrig und die Bruchrate sollte niedrig sein. Es hat eine gewisse Vielseitigkeit und kann zum Schälen verschiedener Kulturen verwendet werden, um die Auslastung der Maschine zu verbessern. Wählen Sie ein geeignetes Sieb entsprechend der Größe der Erdnüsse.
  • Anforderungen an Erdnüsse. Erdnüsse sollten trocken und richtig feucht sein. Zu trocken führt zu einer hohen Bruchrate, und zu feucht wirkt sich negativ aus. Arbeitseffizienz. Um die richtige Feuchtigkeit zu erreichen, können folgende Methoden verwendet werden: Erstens, im Winter schälen. Das warme Wasser wird gleichmäßig auf die Erdnüsse gesprüht, bevor sie geschält werden, dann mit einer Plastikfolie abgedeckt und anschließend in der Sonne getrocknet. Zweitens, die trockenen Erdnüsse in einem großen Becken einweichen und sofort nach dem Einweichen entfernen, mit Plastikfolie abdecken und dann in der Sonne trocknen, schließlich bei der richtigen Feuchtigkeit schälen.
  • Wenn die Zerkleinerungsrate 5,0 % überschreitet, erhöhen Sie den Abstand der Schälwalze; wenn das Schälen nicht sauber ist, verringern Sie den Abstand der Schälwalze. Die Abstandseinstellung wird innerhalb von 25~40 mm kontrolliert.
  • Während des Betriebs darf man nicht an der Seite des Riemenantriebs stehen, um Verletzungen zu vermeiden. Der Ausgang der Schale sollte der Windrichtung folgen, und es ist strengstens verboten, hinter dem Abluftauslass zu stehen.
  • Wenn die Maschine läuft, dürfen Hände oder andere Körperteile keine beweglichen Teile berühren, wie Wellen und Ventilatoren. Es ist strengstens verboten, in den Einfülltrichter und andere gefährliche bewegliche Teile zu greifen.

Wartung der Erdnussschälmaschine

  1. Der Erdnussschälmaschine wird von einem V-Riemen angetrieben. Nachdem der neue Riemen eine Zeit lang verwendet wurde, wird er unter der Wirkung der Spannung allmählich locker, sodass er je nach tatsächlicher Situation angepasst werden muss, und die Spann- und Spannrolle angepasst werden muss.
  2. Wenn die Maschine in Betrieb ist, achten Sie auf den Betrieb jedes Teils. Überprüfen Sie, ob die Befestigungsbolzen locker sind, und wenn sie locker sind, ziehen Sie sie rechtzeitig an. Achten Sie darauf, ob die Ventilatorblätter abgenutzt oder gebrochen sind, ob die äußere Verstärkung der Klinge abgenutzt oder verformt ist. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten sie rechtzeitig repariert und ersetzt werden.
  3. Die Lagerteile sollten rechtzeitig auf Öl- oder Abnutzungsmangel überprüft werden. Bei Öl- oder Abnutzungsmangel sollte das Öl rechtzeitig ersetzt werden.
  4. Nach dem Gebrauch ist eine umfassende Inspektion der Maschine erforderlich. Nach Abschluss der Inspektion sollten die beschädigten Teile repariert, die Rückstände in der Maschine gereinigt, die Lager geölt, die Riemen entfernt und die Zubehörteile für die nächste Verwendung im Lager aufbewahrt werden.