Ölgewinnungsmaschine | Schneckenölvertreiber | Hydraulische Ölmühle
Ölgewinnungsmaschine | Schneckenölvertreiber | Hydraulische Ölmühle
Hydraulikölpressmaschine/Ölsaatenverarbeitungsmaschinen
Funktionen auf einen Blick
Unter einer Ölabsaugmaschine versteht man eine Maschine, die mithilfe äußerer mechanischer Kraft Fett aus Öl herausdrückt. Es drückt Fett heraus, indem es die Temperatur erhöht und Ölmoleküle aktiviert. Mittlerweile umfasst die gängige Ölförderungsmaschine auf dem Markt hauptsächlich zwei Typen: Schneckenölvertreiber und hydraulische Ölmühle. Die gängigsten Ölpressverfahren sind Heißpressen und Kaltpressen.
Einführung in die Ölfördermaschine
Einführung in den Schraubenölvertreiber
Als übliche Ölpressausrüstung kann ein Schneckenölvertreiber für die kontinuierliche Produktion mit großer Verarbeitungskapazität und hohem Ölgehalt verwendet werden. Sie können es zum Kaltpressen und Heißpressen verwenden.
Es eignet sich zum Auspressen von Erdnüssen, Sesamsamen, Rapssamen, Teesamen, Sojabohnen, Sonnenblumenkernen, Baumwollsamen und anderen Ölen. Neben dem Auspressen von Speiseöl eignet sich die Ölpressanlage auch zum Auspressen von Gewürzöl, medizinischem Öl usw.
Einführung in die hydraulische Ölmühle
Die hydraulische Ölmühle ist eine professionelle Ausrüstung zum Pressen von Sesam, Raps, Sonnenblumen und anderen ölreichen Pflanzen.
Das Funktionsprinzip der Ölfördermaschine
Das Funktionsprinzip des Schraubenölvertreibers
Im Allgemeinen wird das Material aufgrund der Rotationsförderung der Schneckenwelle in der Presskammer kontinuierlich nach vorne gedrückt. Gleichzeitig verkürzt sich die Steigung an der Schneckenwelle, der Durchmesser des Fußkreises vergrößert sich und der Innendurchmesser der Presskammer verringert sich.
Das Volumen der Presskammer schrumpft immer weiter und übt dadurch eine Quetschwirkung auf das Pressgut aus. Nach der Verdichtung des Materials wird das Fett aus dem Spalt des Käfigs herausgedrückt. Gleichzeitig gibt das Ende der Presskammer das ausgepresste Material des Kuchens ab.
Wenn das gepresste Öl durch die Ölwanne in den Ölfilter fließt, entsteht im Zylinder ein Unterdruck. Das Öl strömt durch das Filtertuch und wird in den Ölfilterzylinder gesaugt. Der Ölrückstand wird auf dem Filtertuch isoliert. Was Sie zu diesem Zeitpunkt erhalten, ist reines Öl.
Funktionsprinzip der hydraulischen Ölmühle
Die hydraulische Ölmühle nutzt die Mechanik von Pascal. Als Medium zur Druckübertragung nutzen Sie die Flüssigkeit. Dadurch entsteht Arbeitsdruck. Dadurch wird das Öl in die Presskammer gedrückt. Dann kann es das Öl herauspressen.
Aufbau einer Ölfördermaschine
Der Aufbau des Schraubenölvertreibers
Diese Geräteserie besteht hauptsächlich aus fünf Teilen: dem elektrischen Steuerteil, dem Heiz- und Pressteil, dem Einstellteil, dem Getriebeteil und dem Vakuumölfilter.
1) Der elektrische Steuerteil umfasst einen Luftschalter, einen Wechselstromschütz, einen Temperaturregler und eine automatische Stromkreisschutzvorrichtung.
2) Der Heiz- und Pressteil besteht aus einer Heizung, einer Schneckenpresse, einem Maschinenkörper usw.
3) Der Getriebeteil besteht aus der Hauptwelle, einem Untersetzungsgetriebe, einer Riemenscheibe und einem Motorrad.
4) Der Geschwindigkeitsregulierungsteil umfasst das Einstellen der Schraube, das Einstellen der Mutter, des Griffs, der Kontermutter usw.
5. Vakuumölfilterteile verfügen über eine Vakuumpumpe, eine Ölfilterpatronenleitung usw.
Aufbau einer hydraulischen Ölmühle
Die Ölfördermaschine besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Hauptkörper, Getriebehydraulikdruck und elektrische Steuerung.
- Hauptteil: Es besteht aus der Bodenplatte, der Säule, der oberen Deckplatte, der Pressenbaugruppe, der Ölwanne, der Mutter und anderen Teilen. Es ist einer der Hauptteile der gesamten Maschine. Das Öl befindet sich in der Pressenbaugruppe und wird von der Ölzylinderbaugruppe verwendet. Die Kraft drückt nach oben. Und das Öl fließt aus den Rissen im quetschenden Strom herab. Anschließend gelangt es durch die Ölwanne zum Öllagerfass.
- Hydraulisches Getriebe: Dies ist die Hauptarbeitskraftquelle für diese Ölfördermaschine, um eine hohe Ölrate zu erzeugen. Es verfügt über Antriebswelle, Schneckengetriebe, Schnecke, Zahnradpumpe, Hochdruckpumpe, Überdruckventil, manuelles Ventil, Zylinderbaugruppe, Rohrverbindungen und andere Teile. Diese Maschine nutzt die fortschrittlichste hydraulische Pumpstation der Welt. Das hat eine geringere Geschwindigkeit, einen höheren Öldruck und eine hohe Temperaturbeständigkeit. Und kein Kühlgerät, wenn die Öltemperatur über 65 Grad liegt, und es kann kontinuierlich arbeiten.
- Elektrische Steuerung: Dies ist der fortschrittliche Punkt dieser Ölextraktionsmaschine. Es besteht aus Komponenten wie einem Motor, einem Voltmeter, einem Temperaturkontrollmessgerät, einem Manometer und einer Stromversorgungsversicherung.
Vorteile der Ölfördermaschine
1. Hohe Ölausstoßrate: Die Ölfördermaschine verfügt über ein gerichtetes Drucklager, einen mehrstufigen Antrieb und eine einmalige Quetschung. Dadurch verbessert sich die Ölausstoßrate.
2. Großes Produktionsvolumen: Das Fütterungssystem wurde gestärkt. Und die Vorwärtsgeschwindigkeit erhöht. Dadurch wurde die Arbeitseffizienz erheblich verbessert.
3. Automatische Temperaturregelung: elektronische Programmsteuerung, wissenschaftliche Heizung und automatische Regelung der Presstemperatur.
4. Automatische Ölfilterung: Verwendung des Prinzips des negativen Luftdrucks, Verwendung der Vakuum-Splitter-Technologie, eingebauter Vakuum-Splitter. So können Öl und Rückstände getrennt werden.
5. Sicher und bequem: exquisite Struktur, weniger Platzbedarf; Das Übertragungssystem verfügt über einen vollständig geschlossenen Schutz sowie einen sicheren und bequemen Betrieb.
6. Schön und großzügig: Die Uhr ist ein neuartiges elektrostatisches Sprühmaterial mit starker Haftung, Fettbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. Es ist schön und leicht zu reinigen, um Hygiene zu gewährleisten.
7. Langlebig: Es passt wissenschaftlich zu hochwertigem, verschleißfestem Stahl und ermüdungsbeständigen Gussteilen. Mit stabiler Leistung wird sichergestellt, dass das Gerät lange Zeit ununterbrochen arbeiten kann und langlebig ist.
8. Eine Maschine mit mehreren Funktionen: Neben dem Auspressen von Speiseöl eignet sich diese Ölextraktionsmaschine auch zum Auspressen von Gewürzöl, medizinischem Öl und anderen Ölen mit einem breiten Anwendungsspektrum.
Parameter der Ölfördermaschine
Parameter des Schraubenölvertreibers
Modell | Stromversorgung | Schneckendurchmesser | Kapazität | Maschinengewicht |
ZY-70 | 220/380V | 70mm | 50–70 kg/h | 350kg |
ZY-80 | 380V | 80mm | 100–120 kg/h | 750kg |
ZY-100 | 380V | 100mm | 150–200 kg/h | 900kg |
ZY-120 | 380V | 120mm | 200–300 kg/h | 1300kg |
ZY-140 | 380V | 140mm | 400–500 kg/h | 1500 kg |
Parameter der Hydraulikölmühle
Modell | 6YZ-180 | 6YZ-230 | 6YZ-260 | 6YZ-320 |
Einzugsdurchmesser | 180mm | 230mm | 260mm | 320mm |
Heizbereich | 2KW | 2KW | 2KW | 2KW |
Regeltemperatur der Heizspirale | 70-100 | 70-100 | 70-100 | 70-100 |
Druck | 55 MPa | 55 MPa | 55 MPa | 55 MPa |
Drücken Sie auf „Zeit“. | 7 Minuten | 8 Minuten | 10 Min | 10min |
Kapazität (pro Zeit) | 2-3kg | 7-8kg | 10-12kg | 15kg |
Kapazität | 30kg/h | 50kg/h | 60kg/h | 90kg/h |
Dimension | 500*650*1050 | 600*850*1360 | 650*900*1450 | 800*1100*1550 |
Gewicht | 750kg | 1050 kg | 1400 kg | 2000kg |
Der Unterschied zwischen Kaltpressen und Heißpressen
Heißpressen
Die meisten Pflanzenöle, die wir in unserem Leben essen, sind heißgepresste Öle. Das heißt, das Öl wird gereinigt und zerkleinert, bevor es einer Hochtemperatur-Erhitzungsbehandlung unterzogen wird. Dies führt zu einer Reihe von Veränderungen im Öl: Zerstörung von Ölzellen, Förderung der Denaturierung von Proteinen, Verringerung der Ölviskosität usw.
Daher ist die Rate des heißgepressten Öls höher. Allerdings hat das nach der Hochtemperaturbehandlung aus dem Öl gepresste Rohöl einen starken Geschmack, eine dunklere Farbe und einen höheren Säurewert. Daher muss das Rohöl vor dem Verzehr raffiniert werden.
Gleichzeitig führt das Auspressen von Öl bei hohen Temperaturen dazu, dass die biologisch aktiven Substanzen im Öl während des Auspressvorgangs stark verloren gehen, was zu einer Verschwendung von Ressourcen führt.
Kaltpressung
Unter kaltgepresstem Öl versteht man das Öl, das ohne Erhitzen oder bei niedriger Temperatur gepresst wird. Daher hat diese Art von Öl eine niedrigere Temperatur und einen niedrigeren Säurewert. Im Allgemeinen muss es nicht raffiniert werden, es muss lediglich ausgefällt und filtriert werden.
Beim allgemeinen Kaltpressverfahren verringert sich jedoch die Ölausbeute im Vergleich zum Heißpressverfahren. Kaltgepresstes Öl behält jedoch den natürlichen Geschmack und die Farbe des Öls und die physiologisch aktiven Substanzen im Öl bleiben vollständig erhalten.
Die Schlüsselfaktoren, die die Ölproduktion der Ölfördermaschine beeinflussen
- Die Rohstoffe sind nicht sauber genug und Sand und Verunreinigungen gelangen in die Presskammer.
- Die Feuchtigkeit des Rohmaterials ist ungeeignet. (Feuchtigkeit der Rohstoffe anpassen) Die Rohstoffe sind zu nass oder zu trocken, feucht und schimmelig, die Körner sind nicht voll und es gibt zu viele Verunreinigungen. Das Öl muss erneut gereinigt oder die Ölfeuchtigkeit angepasst werden.
- Die Drehzahl der Schneckenwelle ist zu hoch oder zu niedrig. Passen Sie die Drehzahl an, bis sie den Anforderungen entspricht.
- Wenn der Kuchen zu dünn oder zu dick ist, passen Sie die Dicke des Kuchens oder die Ölmenge an.
- Wenn die Ölrückstände die Ablaufnaht verstopfen, entfernen Sie sie. Passen Sie die Festigkeit des Bandes je nach Ölgehalt an.
- In der Anfangsphase des Pressvorgangs ist die Temperatur in der Presskammer zu niedrig. Erhöhen Sie daher die Temperatur.
- Wenn verschlissene Teile vorhanden sind, ersetzen Sie die verschlissenen Teile.
- Wenn der Schraubenschaft poliert ist, ersetzen Sie ihn.
- Gestreifte und runde Ausflussölaugen sind klein und das Öl ist nicht glatt.
- Die Schneckenwelle bzw. der Kuchenauslauf ist nicht glatt, was sich auf die Zuführung und den Kuchen auswirkt. Sie können es mit einer Schleifscheibe polieren, oder Sie können Materialien mit hohem Reibungskoeffizienten wie Spreu in den Kuchen mischen, geeignetes Wasser hinzufügen, die Ölextraktionsmaschine einschalten, langsam zuführen und ausdrücken und den Kuchenauslass polieren.
Mehrere gängige Methoden zum Auspressen von Öl
Raps
Erhitzen Sie zunächst die Ölextraktionsmaschine auf 110–140 °C. Den Raps im Topf anrösten. Wenn der Raps im Topf grünen Rauch abgibt, braten Sie den Raps bei schwacher Hitze an, bis der Raps zerkleinert ist und eine tiefgelbe Farbe annimmt, und nehmen Sie ihn dann aus dem Topf.
Auf ca. 60 Grad abkühlen lassen und in die Ölpresse geben. Die Ölqualität des raffinierten Öls ist gelb und die Kuchen bestehen aus großen oder langen schwarzen und gelben Streifen.
Erdnüsse
Erhöhen Sie die Temperatur der Ölextraktionsmaschine auf etwa 180 Grad, braten Sie die Erdnüsse in der Pfanne leicht gelb an und drücken Sie sie heiß aus. Das Öl ist gelblich-weiß und der Kuchen ist groß oder länglich.
Sojabohne
Erhöhen Sie die Temperatur der Maschine auf etwa 140 °C, braten Sie, bis sie platzt und essbar ist, und senken Sie sie dann aus der Pfanne auf etwa 60 °C ab und drücken Sie den Kuchen aus.
Sesam
Die Ölextraktionsmaschine heizt auf 130-170 Grad auf und rührt die Sesamkörner in den Topf. Und braten Sie sie, bis sie rund werden und anschwellen. Nach dem Rollen werden sie gelb und ölig. Heben Sie ihn dann mehrmals schnell an, um den schwarzen Rauch zu entfernen, und drücken Sie ihn dann zusammen. Das Öl ist rötlich-gelb und der Kuchen ist groß oder länglich.
Baumwollsamenkerne
Das Öl vor dem Pressen leicht goldbraun anbraten, die Temperatur beträgt 120-130 Grad. Und die Kuchendicke beträgt 1–1,5 mm.
Gebrauchsanweisung
So starten Sie die Maschine
1. Vor der Verwendung müssen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig lesen und sich mit den Leistungsmerkmalen und Betriebsmethoden dieser Ölgewinnungsmaschine vertraut machen.
2. Führen Sie vor dem Starten der Maschine eine umfassende Inspektion durch. Lösen Sie nicht alle Befestigungselemente, der Griff lässt sich flexibel drehen und die Riemenscheibe von Hand drehen. Stellen Sie sicher, dass die laufenden Teile normal sind und keine ungewöhnlichen Geräusche auftreten. Füllen Sie dann das Getriebe mit mechanischem Öl Nr. 20.
3. Lösen Sie die Kontermutter und drehen Sie die Einstellschraube gegen den Uhrzeigersinn (drehen Sie den Einstellgriff gegen den Uhrzeigersinn, um den Spalt zwischen den Kuchen zu verkleinern, und drehen Sie den Einstellgriff im Uhrzeigersinn, um den Spalt zwischen den Kuchen zu vergrößern), sodass die konische Oberfläche der zusammengedrückten Schraube drückt gegen den Tortenring. Drehen Sie dann die Einstellschraube im Uhrzeigersinn heraus (drehen Sie sie 3–5 Umdrehungen heraus) und ziehen Sie dann die Mutter fest, um die Ölextraktionsmaschine zu starten.
4. Die Ölgewinnungsmaschine schließt eine dreiphasige vieradrige Stromversorgung an. Nach dem Einschalten sollte sich die Hauptwelle gegen den Uhrzeigersinn drehen. In jedem Fall muss die Maschine über eine gute Erdungsvorrichtung verfügen, andernfalls darf sie nicht eingeschaltet werden.
5. Stellen Sie zunächst den Temperaturregler auf die gewünschte Temperatur von 120℃–160℃ (je nach Öl) ein. Schalten Sie dann den Heizschalter auf die Heizposition des Hosts ein, um die Maschine zu erwärmen.
Zu diesem Zeitpunkt leuchtet das grüne Licht am Temperaturregler und das rote Licht ist aus. Wenn die Maschinentemperatur auf die eingestellte Temperatur ansteigt, leuchtet das rote Licht und das grüne Licht erlischt.
Die Temperatur der Maschine wird automatisch geregelt und auf der eingestellten Temperatur gehalten. Wenn die Temperatur im Winter niedrig ist, schalten Sie den Heizschalter auf die volle Heizposition des Hosts ein. Erhöhen Sie die Temperatur der Ölwanne, um das Zurückhalten des Öls zu erleichtern.
Über die Installation einer neuen Maschine
1. Mahlen Sie die neue Ölextraktionsmaschine nach der Installation 4–8 Stunden lang. Die Methode besteht darin, das ausgepresste Kuchenmaterial zum Trocknen des Öls zu verwenden und es langsam aus dem Trichter zuzuführen. Drücken Sie anschließend wiederholt nach hinten, um die Presskammer zu polieren.
Schütten Sie das Material jedoch nicht direkt in den Trichter, wenn Sie mit dem Mahlen beginnen. Es empfiehlt sich, mit der Hand zu greifen und zuzuführen, um ein Verklemmen der Auspressschnecke zu vermeiden. Wenn der Vorschub zu stark ist, ungewöhnliche Geräusche in der Presskammer auftreten oder die Pressschneckenwelle klemmt, stoppen Sie den Vorgang sofort, um die Verstopfung zu beseitigen. Oder beginnen Sie nach dem Zusammenbau mit dem Schleifen.
2. Bei der normalen Ölförderung muss die Zufuhr gleichmäßig gehalten werden. Lassen Sie also nicht zu viel oder zu wenig laufen und schneiden Sie das Material nicht ab. Zu diesem Zeitpunkt ist die Belastung der Ölfördermaschine normal, der Betrieb ist stabil und der Klang ist rhythmisch.
Der Kuchenaustritt ist gleichmäßig, der Niederdruckbereich ist frei von Schlacke und im Hochdruckbereich befindet sich eine geringe Menge Ölschlacke. Der Rückstandsanteil im Öl beträgt jedoch nicht mehr als 10%. Der blaue Rauch, der aus dem Kuchenauslass austritt, entweicht durch die Abschirmung aus der Pfeife.
Verteilen Sie außerdem den ausgepressten heißen Kuchen rechtzeitig und beeilen Sie sich nicht, ihn zu stapeln oder zu versenden, sonst kommt es zu Naturphänomenen. Wenn die kontinuierliche Arbeitszeit lang ist und die Temperatur der Maschine zu hoch ist, ergreifen Sie Kühlmaßnahmen wie einen elektrischen Ventilator und ein Gebläse.
3. Wenn das ausgepresste Öl in den Ölfilter fließt, drücken Sie den Vakuumpumpenknopf. Dann beginnt die Vakuumpumpe zu laufen, sie saugt die Luft im Ölfilter ab.
Dadurch entsteht im Ölfilterzylinder ein Innendruck, das darauf befindliche Öl wird auf natürliche Weise in den Ölfilter gesaugt und die Ölrückstände werden auf dem Filtertuch isoliert. Nachdem Sie das ausgepresste Öl abgepumpt haben, öffnen Sie das Ventil am Ölfilter und stoppen Sie die Vakuumpumpe.
Und es bilden sich trockene Rückstände auf dem Filtertuch. Anschließend mit einem Spatel abschaben. Lassen Sie abschließend das Öl im Ölfilter über das Bodenventil ab.
Abschalten
Unterbrechen Sie zunächst die Fütterung, bevor Sie das Gerät herunterfahren, und geben Sie dann eine kleine Menge Kuchenkrümel hinein. Warten Sie dann, bis das restliche Material in der Presskammer aufgebraucht ist. Und der Kuchenauslauf liefert vor dem Abschalten keine Kuchen mehr aus. Drehen Sie nach dem Anhalten die Einstellschraube 1-3 Mal im Uhrzeigersinn heraus. Und dann die Stromversorgung trennen.
Neben dieser Maschine haben wir auch andere Arten von Ölpressen zur Auswahl, wie z Schrauben-Erdnuss-Sesamöl-Presse-Maschinen-Presse-Öl-Extraktion.
FAQ
Unzureichender Hydraulikpumpendruck
Grund
①Das Ölauslassventil ist verschmutzt oder hat schlechten Kontakt; ②Das Ölrücklaufventil an der Presse hat schlechten Kontakt mit dem Ventilsitz oder ist nicht festgezogen, was zu einem Ölrücklauf führt; ③Der Verschleißspalt zwischen dem kleinen Kolben und dem Pumpenkörper ist zu groß.
Lösung
① zerlegen und schleifen, um es zu schließen; ② Schleifen Sie die Öleinlass- und -auslassventilstopfen und Ventilsitze an der Presse, um sie zu schließen, oder ziehen Sie die Stopfen fest; ③ Ersetzen Sie die Pumpe durch eine neue.
Die Hydraulikpumpe kann kein Öl fördern
Grund
①Der Ölfilter verstopft; ②die Öl wurde zu lange verwendet und am Kraftstoffeinlassventil haben sich Ablagerungen gebildet, die dazu führen, dass die Drosselklappe nicht dicht ist; ③Das Öl im Kraftstofftank ist witterungsbedingt zu dick oder verfestigt; ④Die Ölmenge im Kraftstofftank reicht nicht aus; ⑤Hydraulik In der Pumpe herrscht kein Vakuum.
Lösung
①Reinigen Sie das Ölfiltersieb. ②Neues Öl ersetzen oder altes Öl ablassen; Filtern und reinigen Sie das Öleinlassventil und schleifen Sie es, um es dicht zu machen. ③Ersetzen Sie dünnes Öl und erhöhen Sie die Raumtemperatur bei kaltem Wetter. ④Füllen Sie ausreichend Öl in den Kraftstofftank. ⑤ Ziehen Sie den kleinen Kolben heraus, spritzen Sie das Öl ein und drücken Sie ihn erneut.
Der Zeiger des Manometers kann nicht gehalten werden und fällt schnell ab
Grund
①Das Sicherheitsventil öffnet sich; ②Die Schraubstopfen des Öleinlass- und -auslassventils und die Stahlkugel haben keinen guten Kontakt. ③Die Ölrohrverbindungen und die Schraubstopfen des Hydraulikzylinders sind nicht mit der Öleinlassöffnung des Hydraulikzylinders festgezogen; ④Das Dreiwege-Ölrücklaufventil hat schlechten Kontakt mit der Stahlkugel.
Lösung
① Schleifen Sie das Sicherheitsventil, um es dicht zu machen. ② Schleifen Sie die Öleinlass- und -auslassventile, um sie dicht zu machen. ③ Ziehen Sie die Ölrohrverbindungen und Hydraulikzylinderstopfen fest; ④ Schleifen Sie das Ölrücklaufventil.
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