Eine Getreidemühle ist eine Art Getreideverarbeitungsgerät, das auf Hochgeschwindigkeitsimpact basiert, um Materialien zu zerkleinern.

Einführung der Getreidemühle

Eine Getreidemühle ist eine Maschine, die große feste Rohstoffe auf die erforderliche Größe zerkleinert. Sie erreicht den Zweck des Zerkleinerns durch Hochgeschwindigkeitsimpact. Je nach Arbeitsweise gibt es zwei Typen: die Hammermühle und die Scheibenmühle. Und Sie können die Scheibenmühle auch einen Zahnklauenzerkleinerer nennen.

Einführung des Zahnklauenzerkleinerers

Der Zahnklauenzerkleinerer ist eine Art Zerkleinerungsgerät, das Materialien durch den konstanten Einfluss von runden Zähnen und flachen Zähnen schnell zerdrückt. Derzeit wird er weitverbreitet als wirtschaftliches Zerkleinerungsgerät eingesetzt. Er hat viele Vorteile wie kleine Größe, leichtes Gewicht, einfache Installation, Betrieb und Wartung sowie hohe Produktionseffizienz.

Sie können es verwenden, um alle Arten von Getreide (Mais, Weizen, Bohnen, Körner), Lebensmittel, Heilmittel (Kurkuma, Panax usw.), Futtermittel, Gewürze (Chili, Pfeffer, Pfefferaniss, Zimt) usw. zu zerkleinern. Es kann auch mineralische Stoffe mit niedriger Härte wie Gips, Bleipulver, Schlupfpulver, Seltene Erden, Chemikalien, Ton, Kohle usw. zerkleinern. Es ist eine ideale Wahl für Haushalt und Gewerbe.

Einführung der Hammermühle

Die Hammermühle ist eine Art Zerkleinerungsmaschine, die einen hochdrehenden Hammer im Zerkleinerungsraum verwendet, um Materialien zu zerkleinern. Sie zeichnet sich durch eine einfache Struktur, breite Anwendung und hohe Produktionseffizienz aus. Sie wird in verschiedenen Futter- und Lebensmittelverarbeitungs-, chemischen, metallurgischen und anderen Industrien weit verbreitet eingesetzt.

Struktur der Getreidemühle

Struktur der Scheibenmühle

Der Zahnklauenzerkleinerer besteht hauptsächlich aus sechs Teilen: dem Oberkörper, dem Deckel, der Rotorbaugruppe, dem Sieb, der Zuführvorrichtung und dem Rahmen. Der Körper und die Rotorbaugruppe bilden zusammen eine Zerkleinerungskammer, und die Rotorbaugruppe ist der Hauptarbeitsbereich. Das Zerkleinern der Materialien erfolgt in der Zerkleinerungskammer.

Struktur der Hammermühle

Der Hauptaufbau einer Getreidemühle besteht aus drei Teilen: einem Zuführmechanismus, einer Zerkleinerungskammer (Rotor, Hammer, Sieb, Zahnplatte) und einem Entladeabschnitt (Ventilator, Sammelbehälter, Staubbeutel).

Arbeitsprinzip der Getreidemühle

Arbeitsprinzip der Scheibenmühle

Wenn das Material die Zerkleinerungskammer betritt, wird es unter dem Einfluss der kreisförmigen Zähne und flachen Zähne schnell zu feinem Pulver und Brei zerkleinert und durch die Sieböffnung unter dem Einfluss von Fliehkraft und Luftstrom entlassen.

Arbeitsprinzip der Hammermühle

Der Zuführstutzen befindet sich oben an der Hammermühle, passend für verschiedene Zuführstrukturen. Die Hämmer sind symmetrisch angeordnet. Während des Betriebs gelangt das Material in die Zerkleinerungskammer, und das Material wird durch wiederholte Reibung und Kollision des hochdrehenden Hammers und der Zahnplatte allmählich zerkleinert. Unter der Wirkung von Fliehkraft und Luftstrom passiert es die Maschenlöcher und entlädt sich aus dem unteren Ausgang.

Verschiedene Typen und Modelle von Getreidemühlen

Sie können die Unterstützung der Getreidemühle in einen quadratischen Rahmen oder einen geneigten Rahmen machen. Und den Trichter in einen oder zwei. Der Trichter kann ein vertikaler Eimer oder ein geneigter Eimer sein. Er kann verbreitert werden und die Farbe kann angepasst werden. Sie können Shaklon, eine Selbstansaugvorrichtung, usw. hinzufügen.

Modelle der Scheibenmühle

Modelle der Hammermühle

Die Parameter der Getreidemühle

Parameter des Zahnklauenzerkleinerers

Modell9FZ-45
Drehzahl3200 U/min
Rotordurchmesser450mm
Durchmesser des Siegrings508mm
Sieblänge (mm)1600×115
Produktivität≥1500kg/h
Flache Zähne (Stücke)6
Quadratische Zähne (Stücke)12
Spannung380V
Gewicht200kg
Nehmen Sie zum Beispiel die 9FZ-45

Parameter der Hammermühle

Stromverbrauch pro Tonne Material 9FQ-50 Hammermühle
Geschwindigkeit3200 U/min
Rotordurchmesser 500mm
Sieblänge (mm) 690×250
Produktivität≥1000kg/h
Hammerstück16
Hinterzähne (Stücke)3
Stromverbrauch pro Tonne Material ≤11KW.h/t
Spannung380V
Nennleistung 15kw
Zubehör Einlass- und Auslasstrichter
Abmessungen (mm) 1230x1020x1150
Verpackungsgröße (mm) 680x720x930
Gewicht160kg
Nehmen Sie zum Beispiel die 9FQ-50 Hammermühle

Vorteile der Getreidemühle

  • Hohe Zerkleinerungseffizienz
  • Kleine Größe, kleiner Fußabdruck
  • Das Gerät ist einfach zu laden und zu entladen, leicht zu reinigen und einfach zu warten.
  • Geringer Energieverbrauch
  • Geringes Geräusch
  • Einfach zu bedienen
  • Präzise Struktur
  • Sauber und hygienisch
  • Schönes Erscheinungsbild

Unterschied zwischen Hammermühle und Scheibenmühle

Hammermühle und Scheibenmühle sind zwei gängige Zerkleinerungstypen, die in vielfältigen Anwendungen eingesetzt werden. Was ist also der Unterschied zwischen diesen beiden Zerkleinerern?

Verschiedene Strukturen

  1. Scheibenmühle: Sie besteht hauptsächlich aus sechs Teilen: Oberkörper, Deckel, Rotorbaugruppe, Sieb, Zuführvorrichtung und Rahmen. Der Körper und die Rotorbaugruppe bilden zusammen eine Zerkleinerungskammer, den wichtigsten Arbeitsbereich der Rotorbaugruppe. Das Zerkleinern der Materialien erfolgt in der Zerkleinerungskammer.
  2. Hammermühle: Der Zuführstutzen befindet sich oben am Zerkleinerer und passt zu verschiedenen Zuführstrukturen, und die Hämmer sind symmetrisch angeordnet.

Unterschiedliches Prinzip

  1. Scheibenmühle: Wenn das Material die Zerkleinerungskammer betritt, wird es unter dem Einfluss der kreisförmigen Zähne und flachen Zähne sowie durch Kneten schnell zu feinem Pulver und Brei zerkleinert. Unter der Wirkung von Fliehkraft und Luftstrom entlädt es sich durch die Sieböffnung am Entladeanschluss.
  2. Hammermühle: Wenn die Mühle arbeitet, gelangt das Material in die Zerkleinerungskammer. Unter dem Einfluss des hochdrehenden Hammers und der Reibung des Siebblechs wird das Material allmählich zerkleinert und durch den unteren Ausgang unter dem Einfluss von Fliehkraft und Luftstrom entlassen.

Verschiedene Anwendungsbereiche

  1. Scheibenmühle: Sie kann Mais, Weizen, Bohnen, Mischgetreide, Stroh, Ranken, getrocknete und frische Kartoffeln, Blattschalen und andere Körner und Futtermittel zerkleinern. Sie kann auch mineralische Stoffe mit niedriger Härte wie Gips, Bleipulver, Schlupfpulver, Seltene Erden, Chemikalien, Ton, Kohle usw. zerkleinern und eine Vielzahl chinesischer Heilkräuter mahlen.
  2. Hammermühle: Die Hammermühle kann verschiedene Rohstoffe zerkleinern, wie Mais, Sorghum, Weizen, Bohnen, Maisstängel, Erdnusssetzlinge, Süßkartoffelsetzlinge, Erdnussschalen, trockenes Unkraut und andere grobe Körner sowie trockenes Futter, sowie grob zerkleinerte Kuchen.

Arbeitsvideo der Getreidemühle

Gebrauchsanweisung und Wartung der Hammermühle und Scheibenmühle

Gebrauchsanweisung

Die Kugellager werden mit natriumhaltigem Fett geschmiert und verwenden die Schraubkappen-Ölkännchen, um die Lagerkammer zu füllen. Und schrauben Sie den Ölkannen-Deckel bei jedem Schichtwechsel in eine Runde, um das Lager zu schmieren. Während des Betriebs sollte die Lager-Temperaturerhöhung 40°C nicht überschreiten. Andernfalls sollten Sie die Ursache finden und versuchen, sie zu beseitigen.

Wenn die zerbrechlichen Teile wie flache Zähne und runde Zähne im Zahnklauenzerkleinerer abgenutzt sind, entfernen und ersetzen Sie sie. Um die Balance des Rotors zu erhalten, müssen die flachen Zähne in vollständigen Sätzen und die runden Zähne in einem Ring ersetzt werden. Im Hammermühle ist der Hammer das wichtigste verletzliche Teil, und das ganze Set der Hämmer muss nach Verschleiß gleichzeitig ersetzt werden.

Beim Austausch eines neuen Hammers ersetzen Sie das gesamte Hammerset gleichzeitig und verwenden keinen einzelnen Hammer, um den alten durch den neuen zu ersetzen. Auch die Siebe sind verletzliche Teile. Wenn Teile der Siebe beschädigt sind, rivet sie. Bei schwerer Beschädigung ersetzen Sie die Siebe durch neue.

Wenn das Lager abgenutzt oder beschädigt ist und durch ein neues Lager ersetzt werden muss, entfernen Sie zuerst den Rotor und die Riemenscheibe, dann entfernen Sie die Innen- und Außenendkappen, und anschließend können Sie die Hauptwelle herausnehmen und ersetzen.

Wartung

Die Wartung der Maschine ist äußerst wichtig und häufig erforderlich. Sie sollte eng mit dem Betrieb und der Wartung abgestimmt werden, und es sollten Vollzeitmitarbeiter für Inspektionen eingeteilt werden.

  1. Die Welle trägt die volle Last der Maschine, daher ist eine gute Schmierung entscheidend für die Lebensdauer des Lagers. Sie beeinflusst direkt die Lebensdauer und den Betriebsgrad der Maschine. Daher muss das eingeführte Schmieröl sauber sein und die Abdichtung gut funktionieren. Hauptölstellen: Drehlager, Walzenschäfte, alle Zahnräder, bewegliche Lager und Gleitflächen.
  2. Die neu installierten Radreifen neigen dazu, sich zu lockern, und sollten regelmäßig überprüft werden.
  3. Und achten Sie darauf, ob alle Teile der Maschine normal funktionieren.
  4. Achten Sie darauf, den Verschleißgrad der leicht verschleißbaren Teile zu überprüfen, und ersetzen Sie verschlissene Teile jederzeit.
  5. Auf der Ebene des unteren Rahmens des beweglichen Geräts entfernen Sie Staub und andere Gegenstände, um zu verhindern, dass sich das bewegliche Lager beim Kontakt mit unzerbrechlichem Material auf dem unteren Rahmen bewegt, was zu schweren Unfällen führen kann.
  6. Wenn die Lageröltemperatur steigt, stoppen Sie sofort und überprüfen Sie die Ursache, um sie zu beseitigen.
  7. Wenn das Drehzahnrad läuft und ein Klopfgeräusch auftritt, stoppen Sie sofort und überprüfen Sie es, um es zu beseitigen.

Wie man Staub im Arbeitsbereich der Getreidemühle effektiv verhindert

Die Getreidemühle ist die grundlegendste Ausrüstung für Pulververarbeitung und eine der notwendigen Ausrüstungen für Produktion und Alltag im neuen Jahrhundert. Wie wir alle wissen, wird bei der Pulververarbeitung der Mühle viel Staub aufgewirbelt. Um Umweltverschmutzung durch Staub zu vermeiden, sind Maßnahmen erforderlich, um Staub bei der Arbeit der Mühle zu verhindern.

Die folgenden drei Maßnahmen sind effektiv, um Staub vom Shredder zu verhindern:

Installieren Sie den Shakron-Staubabscheider: Im Allgemeinen kann eine Getreidemühle diesen Shakron-Staubabscheider verwenden. Da es sich um eine Trocken-Gas-Feststoff-Trennvorrichtung handelt, die die durch die rotierende Staub enthaltende Gas erzeugte Zentrifugalkraft nutzt, um Staub vom Luftstrom zu trennen.

Der Stoffbeutel ist staubdicht: Der Stoffbeutel ist fest am Pulverauslass der Getreidemühle gebunden, um Luft- und Pulverlücken zu verhindern. Während des Betriebs achten Sie darauf, den Pulverauslass beim Parken zu blockieren, und reinigen Sie den Staub rechtzeitig.

Sprühbewässerung, luftdichte Belüftung usw.: Hauptsächlich wird ein Ventilator verwendet, um den Staub aus dem Zerkleinerungsraum zu saugen, und dann wird ein Spray zum Absaugen verwendet, oder es wird ein Pool zum Absaugen benutzt, usw.

Die drei oben genannten Staubentfernungsmethoden können gute Staubentfernungseffekte erzielen und das Problem des übermäßigen Staubs lösen. Es ist im Allgemeinen am besten, diese Staubentfernungsgeräte vor der Arbeit zu installieren, um übermäßigen Wind und Staub zu vermeiden.